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Des impressions 3D complémentaires

Publié le : 04/05/2018 14:37:02
Catégories : MARKFORGED

Impression Composite et Impression 3D Métal

La fabrication numérique est un écosystème dans lequel chaque technologie remplit une niche spécifique. L'impression 3D composite et l'impression métal sont toutes deux des ressources précieuses: elles peuvent être utilisées pour produire de manière économique et efficace de nombreuses pièces à faible volume et à haute résistance, essentielles à la chaîne de production. Dans l'article Markforged en lien ci-dessous, nous verrons comment deux technologies à haute résistance peuvent travailler ensemble pour faciliter une fabrication abordable et efficace - des inserts d'outillage à une prise de travail conforme et économique.

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Travail des pièces imprimées en métal

Les pièces complexes peuvent être fabriquées plus efficacement grâce à l'impression 3D en métal - alors que toutes les pièces nécessitent une conception pour la fabrication, l'impression 3D en métal ouvre la porte à des pièces métalliques optimisées.

La pièce imprimée à l'aide de matériaux composite peut être utilisée pour aligner et soutenir les pièces métalliques qui nécessitent des techniques de post-traitement comme le taraudage.

Cette pièce en métal se trouve dans un montage composite qui oriente les trous verticalement pour un taraudage facile. Le montage composite résistant supporte facilement les forces de serrage appliquées par l'étau pour fixer la pièce.

Les imprimantes 3D composites permettent de fabriquer des pièces de serrage conformes à haute résistance. Cela simplifie le processus de conception de la pièce et garantit que la pièce à usiner s'adapte parfaitement. Les imprimantes composites peuvent produire des outillages et des fixations à faible coût capables de gérer le chargement, l'usure et les fluides associés à l'usinage.

Combiner les technologies additives

Les impressions 3D composites et métalliques sont construites autour de la même technologie de base, ce qui signifie que les géométries peuvent être répliquées entre les deux processus. Si une pièce peut être imprimée en métal, la pièce de saisie peut facilement suivre. L'impression de pièces composites pour le traitement de pièces métalliques imprimées en 3D résout efficacement le problème de serrage, qu'il s'agisse de taraudage, de post-usinage ou d'inspection Qualité.

Dans cet exemple, un usineur utilise une pièce de travail imprimée pour fixer un bloc de palier imprimé en métal 3D, qui nécessite un post-usinage pour plus de précision.


Les mâchoires souples composites correspondent aux contours complexes de la pièce métallique. Les mâchoires composites sont robustes et chimiquement résistantes, ce qui les rend durables dans l'atelier d'usinage.

Conception de la pièce

La conception des mâchoires souples composites est basée sur un gabarit de mâchoires paramétriques configuré pour l'étau monté dans la fraiseuse. Une opération de soustraction booléenne a été effectuée après que le fichier CAO de pièce métallique ait été localisé dans le gabarit de mâchoire souple pour créer le profil des mâchoires.

La fabrication additive pour l'outillage

L'outillage est une application critique de l'impression 3D à haute résistance, car l'outillage à faible volume est inefficace et coûteux à fabriquer en interne ou en sous-traitance. Les outils personnalisés sont souvent faits de matériaux très résistants, durs et résistants à la corrosion - ils subissent des cycles lourds et répétés. L'utilisation d'imprimantes 3D industrielles pour les outils, les gabarits et les montages peut faire baisser les coûts et réduire les délais de plus de 90%, fournissant des pièces haute résistance et durables.

Un insert métallique imprimé, monté dans une poignée composite.
La poignée composite maintient l'outil léger et ergonomique. Le renfort interne en fibre de verre le rend durable et robuste, en répartissant les charges de torsion appliquées lors de l'utilisation de l'outil.

Propriétés des matériaux

De nombreux outils nécessitent des propriétés de matériau spécifiques dans différentes régions en fonction de leur charge et de leurs surfaces de contact. Par exemple, un marteau nécessite une tête dure et lourde, mais sa poignée doit être légère et amortissante. Voici quelques propriétés qui peuvent être localisées en divisant des parties en segments métalliques et composites :

Composites

Métallique

Performance de poids
Absorption des chocs
Non marquante
Dureté

Résistance aux chocs
Résistance à l'usure
Force isotrope
Haute température

Développer un flux de production moderne en matière de fabrication

Considérer la manière dont les technologies de fabrication remplissent différents rôles sur le plancher de production est essentiel pour un écosystème manufacturier rationalisé et moderne. Les fabricants ont vu d'énormes améliorations à la compétitivité de leurs opérations en tirant parti de la fabrication additive. En combinant ces deux processus à haute résistance, vous introduisez des solutions efficaces et abordables à de nombreux obstacles de fabrication.


Markforged offre l'écosystème complet de l'impression 3D industrielle, avec des matériaux allant de la fibre de carbone à brin continu à l'acier inoxydable 17-4 PH.

Le Markforged Metal X couplé à une imprimante composite de la série Industrial (Mark Two), connectée via un logiciel de gestion d'imprimante puissant et simple, peut réduire les coûts de production et augmenter l'efficacité de l'outillage et de la fabrication.

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