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LUNETTERIE & OPTIQUE
NOS SOLUTIONS DE FABRICATION
LUNETTERIE & OPTIQUE
NOS SOLUTIONS DE FABRICATION
Solutions de fabrication et de prototypage pour la lunetterie et l'optique
Chez ERM Fab&Test, nous croyons que l’industrie de la lunetterie mérite des solutions à la fois innovantes, précises et accessibles. Face à des exigences esthétiques toujours plus élevées, des délais de mise sur le marché réduits et une demande croissante pour la personnalisation, nos outils de fabrication numérique (CNC, impression 3D, découpe jet d’eau, etc.) offrent aux fabricants, designers et ateliers la capacité de créer des montures uniques, durables et de haute qualité.
Grâce à notre expertise et à notre sélection de partenaires spécialisés, nous accompagnons chaque projet — du prototype au produit fini — avec des technologies adaptées, une grande flexibilité et le souci constant de la finition. Qu’il s’agisse de petites séries, de pièces sur mesure ou de nouveaux matériaux comme l’acétate digital, nos solutions vous permettent de repousser les limites du design tout en maîtrisant les coûts et les délais.
- Gain de temps : des cycles de production accélérés du prototype à la série.
- Réduction des coûts : moins de gaspillage matière et d’opérations manuelles.
- Flexibilité de production : adaptée aux petites séries comme à l’industriel.
- Personnalisation : création de modèles uniques répondant aux tendances.
- Qualité de finition : montures prêtes pour polissage et montage.
- Image de marque : valorisation par des produits haut de gamme.
- Compétitivité : meilleure réactivité face aux demandes du marché.
- Durabilité : procédés compatibles avec des matériaux éco-responsables.
Découvrez des articles détaillés et des cas d’usage concrets mettant en avant les solutions les plus performantes, leur application dans la fabrication de montures en acétate ou en métal, et leur impact sur la qualité et la créativité des collections. Que vous soyez designer, fabricant de lunettes ou responsable d’atelier, explorez comment ces technologies transforment la lunetterie et ouvrent de nouvelles perspectives en matière de production, de personnalisation et de compétitivité.
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EOS X DyeMansion
DyeMansion est un spécialiste du post-traitement des pièces issues de la fabrication additive. Ses solutions industrielles permettent d’améliorer la qualité de surface de la production, qu’il s’agisse de finitions mécaniques ou chimiques, pour obtenir des pièces plus résistantes et plus esthétiques. Le fabricant allemand se distingue également par sa technologie de coloration, offrant un nuancier extrêmement large ainsi que la possibilité de développer des teintes sur mesure, ouvrant ainsi la voie à une personnalisation illimitée.
Complémentaire à cette expertise, EOS est le leader mondial des solutions d’impression 3D industrielles. L’entreprise propose des systèmes de fabrication additive polymère et métal qui garantissent précision, fiabilité et reproductibilité, permettant la production en série de pièces performantes et personnalisées. Ensemble, EOS et DyeMansion forment un écosystème complet allant de l’impression à la finition, pour transformer l’innovation en produits finis de qualité industrielle.
Lunettes 3D personnalisées : le succès de YOU MAWO avec EOS et DyeMansion
La start-up allemande YOU MAWO transforme la lunetterie grâce à l’impression 3D. Chaque monture est conçue à partir d’un scan 3D du visage, pour un ajustement parfait et une expérience totalement personnalisée.
Fabriquées en PA 2200 sur les imprimantes EOS P 396, ces lunettes sont 30% plus légères que l’acétate et jusqu’à trois fois plus durables. Leur finition haut de gamme est assurée par la technologie DeepDye Coloring de DyeMansion, qui garantit des couleurs résistantes et variées.
Ce processus innovant réduit les stocks inutiles, accélère la mise sur le marché et ouvre la voie à une personnalisation de masse durable. Avec YOU MAWO, les lunettes deviennent un produit à la fois unique, esthétique et responsable.
D'autres lunettiers ont aussi choisi EOS et DyeMansion
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Plusieurs autres acteurs de la lunetterie exploitent l’impression 3D avec EOS pour réinventer leurs produits : HOET/Raytech crée des montures en titane aux designs complexes et ultrafins grâce à l’EOS M 290, alliant esthétique, confort et durabilité ; Breezm combine scan 3D, intelligence artificielle et FORMIGA P 110 Velocis pour proposer rapidement des lunettes hautement personnalisées en formes et en couleurs, ouvrant la voie à la personnalisation de masse ; enfin, BRAGi utilise la même technologie pour concevoir des montures légères, robustes et hypoallergéniques, parfaitement adaptées aux morphologies difficiles à équiper avec des modèles standard, offrant ainsi confort et accessibilité à un large public.
DWS Systems
DWS, pionnier européen de la fabrication additive par stéréolithographie, conçoit et développe ses propres machines ainsi que ses résines exclusives, pensées pour répondre à des besoins ultra spécifiques. Chaque solution est imaginée pour offrir aux fabricants la possibilité d’aller plus loin dans la créativité, la précision et la qualité, avec des résultats directement exploitables.
Dans la lunetterie comme dans d’autres secteurs, les technologies DWS permettent de transformer une idée en prototype ou en produit fini en un temps record. Cette maîtrise complète de la chaîne, du matériau à la machine, donne aux marques un avantage unique : innover plus vite, produire avec plus de liberté et proposer des collections qui se démarquent vraiment.
Des matériaux dédiés à la fabrication de lunettes
Irix Digital CA : l’alternative 3D à l’acétate pour la lunetterie
Conçu spécialement pour la lunetterie, Irix Digital CA est un matériau d’impression 3D qui
reproduit fidèlement l’esthétique de l’acétate de cellulose, référence historique des montures de lunettes.
Il offre un rendu réaliste, des surfaces lisses et une finition soignée, idéale pour créer des prototypes ou
des modèles de collection.
Grâce à sa personnalisation avancée (pigmentation, finitions, effets de surface),
Irix Digital CA permet aux designers et fabricants de donner vie à des montures uniques tout en gagnant
un temps précieux. Durable et esthétique, il est la solution parfaite pour allier
innovation, rapidité et réalisme dans la fabrication de lunettes.
Vitra 413 : transparence et surfaces lisses
Pensé pour la lunetterie, Vitra 413 est un matériau d’impression 3D
qui se distingue par son rendu transparent et opalin. Il permet de créer des montures et
des prototypes de lunettes avec des effets visuels uniques, jouant sur la lumière et la profondeur.
Grâce à sa finition lisse et élégante, il est idéal pour concevoir des modèles innovants et
séduisants à présenter en collection.
En offrant une esthétique raffinée et une grande liberté de création,
Vitra 413 permet aux designers et fabricants de tester des concepts modernes, de développer des montures
aux effets translucides et d’apporter une dimension créative supplémentaire à leurs collections.
C’est la solution parfaite pour allier innovation, style et différenciation dans la
fabrication de lunettes.
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Therma DM570 : pour la production par injection
Therma DM 570 est un matériau d’impression 3D spécialement conçu pour la réalisation
de moules d’injection plastique. Sa résistance à haute température en fait une solution idéale
pour produire des moules destinés à des petites et moyennes séries, permettant de tester rapidement
de nouveaux designs sans recourir à l’usinage traditionnel.
Avec sa stabilité thermique et sa précision, Therma DM 570 s’adapte parfaitement aux besoins
de l’industrie, y compris dans la lunetterie, où il permet de fabriquer des moules pour
des montures ou des composants de lunettes. Les fabricants bénéficient ainsi d’un gain de temps considérable,
d’une réduction des coûts et d’une flexibilité accrue dans le développement de nouvelles collections.
WAZER
WAZER est une marque innovante qui a révolutionné l’accès à la technologie de découpe par jet d’eau. Elle propose la première machine compacte et abordable capable de découper avec précision une grande variété de matériaux, dont les métaux comme l’acier inoxydable, l’aluminium ou le titane. Sa mission est de rendre cette technologie industrielle accessible aux ateliers, aux créateurs et aux petites structures, en combinant performance, simplicité d’utilisation et polyvalence.
La découpe de Titane facile et précise
Dans la fabrication de lunettes haut de gamme, le titane est un matériau de choix pour ses qualités de légèreté, de résistance et de confort. Mais sa dureté en fait aussi un métal difficile à travailler avec précision. C’est là que la technologie de découpe jet d’eau WAZER apporte une vraie valeur ajoutée : elle permet de réaliser des pièces en titane avec des tolérances serrées, directement exploitables, sans devoir recourir à des usinages complexes.
Grâce au jet d’eau abrasif, il devient possible de découper des formes fines et complexes comme des branches, des cercles de montures ou encore des incrustations décoratives, tout en conservant une excellente qualité de bord et une finition régulière. Cette maîtrise de la précision offre aux fabricants de lunettes la liberté de concevoir des designs innovants en titane, avec des ajustements fiables pour les charnières et les assemblages, tout en réduisant le besoin de retouches manuelles.
Makera
Makera est une marque spécialisée dans les machines de fabrication numérique polyvalentes, conçues pour offrir aux créateurs, ateliers et petites entreprises un maximum de liberté dans leurs projets. Avec des solutions qui combinent découpe CNC et gravure laser, Makera propose des équipements compacts capables de travailler sur une large variété de matériaux.
La philosophie de Makera repose sur la polyvalence et l’accessibilité : donner à chacun la possibilité de transformer rapidement une idée en objet concret, sans multiplier les machines. Grâce à leur précision, leur simplicité d’utilisation et leur adaptabilité, les solutions Makera ouvrent de nouvelles perspectives dans le prototypage, le design et la production sur mesure.
La valeur ajoutée de la Makera dans la fabrication de montures en acétate
La fabrication de montures en acétate repose traditionnellement sur deux procédés : l’emporte-pièce, utilisé pour la production de masse, et l’usinage CNC, privilégié pour sa précision et sa flexibilité. Dans ce contexte, une machine comme la Makera trouve toute sa pertinence.
D’abord, la Makera permet une grande liberté de création. Grâce à l’usinage numérique, il devient possible de réaliser des formes complexes et des designs originaux sans être contraint par la rigidité d’un emporte-pièce. Les créateurs de lunettes peuvent expérimenter, adapter rapidement un prototype ou lancer une petite série personnalisée. Cette souplesse est particulièrement intéressante pour les ateliers indépendants ou les marques souhaitant se différencier.
Ensuite, l’utilisation de la Makera garantit une précision optimale dans des étapes critiques comme le fraisage des logements de verres, la découpe des ponts ou le perçage des charnières. Ces opérations exigent des tolérances très fines afin d’assurer le confort, la solidité et la qualité d’assemblage des lunettes. Là où la découpe laser peut générer des bords brûlés ou irréguliers, la CNC assure un résultat propre et reproductible.
Par ailleurs, la Makera constitue un outil polyvalent. Outre la découpe de l’ébauche, elle peut réaliser des gravures décoratives, des ajustements ergonomiques ou même des finitions complexes, réduisant ainsi le recours à des sous-traitants. Elle combine en une seule machine plusieurs fonctions qui, autrement, nécessiteraient différents équipements.
Enfin, la Makera s’inscrit dans une logique de production agile : elle est idéale pour le prototypage rapide, la fabrication de séries limitées et la personnalisation, qui sont des tendances fortes du marché actuel de la lunetterie. Elle offre aux artisans et petites structures un accès à une technologie avancée, autrefois réservée aux grands industriels.
Mekanika
Avec ses machines CNC accessibles et précises, Mekanika apporte aux professionnels de la lunetterie des outils adaptés aux exigences de créativité et de qualité du secteur.
Pensées pour le prototypage, les petites séries ou la personnalisation, ses solutions permettent de travailler l’acétate et autres matériaux tendres avec une grande fiabilité. Designers, ateliers indépendants et fabricants peuvent ainsi développer des montures uniques, tester rapidement de nouveaux concepts et gagner en compétitivité grâce à des technologies modernes, flexibles et durables.
Fabrication de montures de lunettes personnalisées avec les machines Mekanika
Le projet présenté met en avant la réalisation d’un utilisateur de la communauté Mekanika, qui a conçu et fabriqué des montures de lunettes entièrement personnalisées. Grâce aux solutions de fabrication numérique Mekanika, il est possible de transformer rapidement une idée en prototype fonctionnel, alliant précision, créativité et design sur mesure.
La personnalisation des lunettes sur mesure illustre concrètement les avantages du prototypage et de la production locale : liberté de conception, adaptation aux besoins individuels et réduction des contraintes industrielles classiques.
Avec ce type de projet, la communauté Mekanika démontre comment la fabrication numérique open-source ouvre la voie à des objets uniques, innovants et parfaitement adaptés aux usages quotidiens.
Votre conseiller en fabrication numérique
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Les conseillers ERM Fab&Test sont à votre disposition pour faire un bilan de votre besoin et vous aider à qualifier la solution la plus adéquate. Que vous souhaitiez produire en petite ou grande série, nos solutions s'adaptent à une très grande variété d'utilisations.