Liste des produits de la marque MiniFactory
A propos de la marque
Impression 3D industrielle en polymères haute performance
Des imprimantes 3D spécialisées pour les polymères exigeants
Des machines ouvertes pour tous les fournisseurs de matériaux
Conforme aux standards industriels des secteurs ferroviaire, aéronautique, pétrochimique...
miniFactory est un fabricant d’imprimantes 3D industrielles spécialisé dans les polymères techniques haute performance comme le PEEK, le PEKK, l’ULTEM et le PPSU. Conçues avec une chambre chauffée et une maîtrise avancée du procédé FFF, les solutions miniFactory permettent de produire des pièces robustes, légères et résistantes à la chaleur, répondant aux exigences des secteurs les plus critiques tels que l’aéronautique, l’automobile, le médical, la défense et l’énergie.
Ces imprimantes 3D se distinguent par leur capacité à transformer aussi bien des prototypes fonctionnels que des petites séries en pièces finales conformes aux standards industriels. Grâce à leur fiabilité, leur précision et à l’utilisation de matériaux validés, elles assurent une qualité constante et une reproductibilité indispensable pour l’industrie.
Avec miniFactory, les entreprises disposent d’une solution de fabrication additive pensée pour l’innovation, la production de pièces complexes dans des matériaux ultra spécifiques et la réduction des coûts liés à la fabrication traditionnelle.
Les secteurs d'activités qui utilisent le thermoformage Formech
Aérospatial
Pièces légères et résistantes en polymères haute performance.
Automobile
Prototypage et production de composants techniques.
Médical
Fabrication de dispositifs et implants biocompatibles.
Défense
Composants robustes et sur mesure pour applications sensibles.
Énergie
Pièces résistantes à la chaleur et aux produits chimiques.
Éducation et recherche
Enseignement et développement de nouveaux matériaux.
Industrie manufacturière
Production de petites séries et outillages techniques.
FAQ • Vos questions les plus fréquentes
Est-il possible d'imprimer du PEEK en 3D ?
Oui, il est possible d’imprimer du PEEK en 3D, mais uniquement avec des imprimantes spécialement conçues pour ce type de polymère haute performance. Le PEEK fond à une température très élevée et nécessite une chambre d’impression chauffée ainsi qu’un contrôle thermique précis pour garantir la bonne adhésion des couches et éviter les déformations.
Le PEEK est recherché pour ses propriétés mécaniques et thermiques exceptionnelles : résistance à la chaleur, aux produits chimiques et aux contraintes mécaniques. Ces qualités en font un matériau de choix pour des secteurs comme l’aéronautique, le médical, l’automobile ou la défense, où il peut remplacer certains métaux.
Les imprimantes industrielles miniFactory sont conçues pour répondre à ces contraintes exigeantes. Grâce à leur chambre chauffée et à leurs procédés de contrôle qualité, elles permettent de produire des pièces en PEEK fiables, reproductibles et conformes aux standards industriels.
À quel point est-il difficile d’imprimer du PEEK ?
Imprimer du PEEK est considéré comme l’un des plus grands défis de la fabrication additive polymère. Ce matériau fond à une température très élevée et exige une chambre d’impression chauffée de manière homogène, souvent au-delà de 200 °C, afin d’éviter le warping (déformation des pièces) et les délaminations entre couches. Un piège courant, que certains fabricants d’imprimantes omettent volontairement de préciser, est de croire que la température d’extrusion suffit à garantir une impression réussie : en réalité, ce paramètre seul est loin d’être suffisant pour produire des pièces en PEEK de qualité industrielle.
La vraie difficulté réside aussi dans le contrôle de la cristallisation du PEEK pendant le processus d’impression. Une mauvaise gestion de cette étape entraîne une fragilisation ou une variabilité des performances des pièces, ce qui est incompatible avec des applications critiques.
Les imprimantes industrielles miniFactory ont justement été conçues pour relever ce défi. Grâce à leur chambre chauffée haute température et à des systèmes de contrôle qualité intégrés, elles assurent une impression stable et reproductible du PEEK, rendant possible la production de pièces fiables adaptées aux secteurs aéronautique, automobile, médical ou défense.
Quel est le coût d'une impression 3D en PEEK ?
Le thermoformage présente plusieurs avantages qui en font un procédé largement utilisé.
C’est une technique rapide et économique, notamment parce que les moules coûtent beaucoup moins cher que pour l’injection plastique, ce qui la rend idéale pour les petites et moyennes séries.
Le procédé est flexible, il permet de réaliser des pièces de différentes tailles, formes et épaisseurs avec de nombreux types de plastiques.
Il est simple à mettre en œuvre, que ce soit dans un atelier avec une machine compacte ou sur une ligne de production industrielle automatisée.
Le thermoformage garantit aussi une bonne précision et une qualité reproductible grâce au contrôle du chauffage et de la mise sous vide.
Est-ce rentable une imprimante 3D pour les polymères haute température ?
Oui, une imprimante 3D pour polymères haute température peut être rentable, surtout si l’on considère le coût élevé de ces matériaux et les pertes générées par les procédés traditionnels. Les polymères techniques comme le PEEK, le PEKK, l’ULTEM ou le PPSU sont parmi les plus chers du marché, et chaque kilo de matière a une grande valeur.
Avec l’usinage, une part importante de cette matière est perdue sous forme de copeaux, ce qui augmente fortement le coût final d’une pièce. L’impression 3D par dépôt de filament fondu limite au contraire ces pertes, car la matière est déposée couche par couche uniquement là où elle est nécessaire. Cela permet d’optimiser l’utilisation de polymères coûteux et de réduire les déchets.
Les imprimantes industrielles miniFactory sont conçues pour travailler précisément ces matériaux onéreux avec fiabilité. Grâce à une chambre chauffée et un contrôle qualité rigoureux, elles réduisent les risques d’échec et garantissent des pièces fonctionnelles dès la première impression. Dans des secteurs comme l’aéronautique, le médical, l’automobile ou la défense, cette maîtrise des coûts matière, combinée à la possibilité de produire des géométries complexes sans outillage, assure un retour sur investissement rapide.
Quelle est l'alternative au filament peek ?
Le PEEK est l’un des polymères les plus performants en impression 3D, mais il existe plusieurs alternatives selon l’application et le niveau de performance recherché.
Le PEKK, qui fait partie de la même famille des PAEK, offre des propriétés mécaniques et thermiques proches du PEEK, avec une meilleure imprimabilité grâce à une cristallisation plus facile à contrôler. Il constitue souvent une alternative privilégiée pour réduire la complexité du procédé.
L’ULTEM (PEI) est un autre matériau très utilisé : il présente une excellente résistance à la chaleur et aux produits chimiques, avec un coût généralement plus abordable que le PEEK. C’est un choix courant dans l’aéronautique et l’automobile.
Le PPSU complète ces alternatives en offrant une bonne résistance thermique et chimique, ainsi qu’une grande ténacité, ce qui en fait un matériau intéressant pour des pièces soumises à des contraintes mécaniques répétées.
Les imprimantes industrielles miniFactory sont compatibles avec ces différents polymères haute performance. Cela permet aux entreprises de choisir la matière la mieux adaptée à chaque besoin, que ce soit pour réduire les coûts, faciliter l’impression ou cibler une propriété particulière.
Quel est le prix d'une imprimante 3D professionnelle ?
Le prix d’une imprimante 3D professionnelle varie selon la technologie, la taille, la précision et surtout les matériaux qu’elle est capable de traiter. Les modèles destinés aux polymères haute température comme le PEEK, le PEKK ou l’ULTEM se situent dans une gamme de prix supérieure aux imprimantes classiques, car ils nécessitent une chambre chauffée performante, une extrusion haute température et des composants de qualité industrielle.
Ces équipements représentent un investissement important, mais ils s’adressent à des entreprises qui recherchent des résultats fiables et reproductibles pour des secteurs exigeants comme l’aéronautique, l’automobile, le médical ou la défense.
Avec ses solutions industrielles, miniFactory se positionne clairement dans ce segment haut de gamme, offrant un excellent rapport entre investissement, performance et retour sur investissement. Grâce à la maîtrise des polymères coûteux et à la réduction des pertes matière, les machines miniFactory permettent de rentabiliser rapidement l’achat dans un cadre de production professionnelle.
