Modix Big Meter
Imprimante 3D Modix BIG-Meter V5 - Volume d'impression : 980x1000x1000mm - Une tête d'extrusion - en kit, incluant carter de protection et roulettes.
GEN5 : Ethernet de série, Wi-Fi désactivable par retrait du dongle, nouvel écran tactile et nouvelle interface de contrôle.
Frais de port depuis l'usine Modix jusqu'en France inclus.
Nous consulter pour une prestation d'assemblage, mise en service et tests fonctionnels.
MODIX BIG-Meter GEN5
Près d’un mètre cube d’impression pour vos pièces grand format
La MODIX BIG-Meter est une imprimante 3D FDM conçue pour la fabrication de pièces de grandes dimensions, tout en conservant l’architecture modulaire propre à la gamme MODIX.
Sa génération GEN5 apporte une nouvelle électronique Duet 3, une connectivité réseau modernisée et une architecture pensée pour simplifier l’utilisation, la maintenance et les évolutions futures. Elle s’adresse notamment aux applications industrielles, au prototypage grand format, à la fabrication d’outillages, de moules et de pièces techniques de grandes dimensions.
Près de 1 m³ de volume d’impression
Avec un volume d’impression de 980 × 1000 × 1000 mm, la MODIX BIG-Meter permet de produire de très grandes pièces en une seule impression, en limitant les assemblages et les opérations de finition.
Nouvelle génération GEN5
La génération GEN5 adopte une nouvelle électronique Duet 3, des têtes connectées en bus CAN, un nouvel écran tactile, l’Ethernet de série et un Wi-Fi amovible pour une architecture plus moderne et évolutive.
Découvrez la Modix BIG-Meter V5 en vidéo
Point forts de la Modix BIG Meter
MODIX GEN5 : une architecture nouvelle génération pour la BIG-Meter
La MODIX BIG-Meter V5 bénéficie de l’architecture GEN5 développée par Modix pour moderniser le pilotage de ses imprimantes grand format. Cette évolution apporte une électronique Duet 3, une communication distribuée par bus CAN-FD, un nouvel écran tactile et une connectivité réseau pensée pour les environnements professionnels.
Duet 3 et communication CAN-FD
Sur une imprimante de ce gabarit, la réduction du câblage et la fiabilité des échanges entre les différents composants sont particulièrement importantes. La BIG-Meter GEN5 utilise une architecture distribuée basée sur Duet 3 et le CAN-FD, avec une carte électronique placée au plus près de la tête d’impression.
Cette organisation centralise localement la gestion du hotend, des ventilateurs et des capteurs, tout en intégrant un accéléromètre destiné à améliorer le contrôle des mouvements et à simplifier les futures évolutions de la machine.
Une interface modernisée pour piloter une machine grand format
La BIG-Meter GEN5 adopte un nouvel écran tactile et une interface de contrôle modernisée. Duet Web Control permet également de surveiller et de piloter l’imprimante depuis un ordinateur, une tablette ou un smartphone connecté au même réseau.
L’Ethernet est intégré de série pour assurer une connexion stable en environnement professionnel. Le Wi-Fi repose sur un dongle amovible, ce qui permet de désactiver physiquement la connexion sans fil lorsque les contraintes de sécurité du site l’exigent.
Près de 1 m³ de volume d’impression pour les pièces grand format
Avec un volume de fabrication de 980 × 1000 × 1000 mm, la MODIX BIG-Meter V5 est conçue pour produire des pièces de très grandes dimensions directement en une seule impression. Elle répond particulièrement bien aux besoins de prototypage grand format, d’outillage, de moules, de gabarits et de pièces fonctionnelles destinées aux applications industrielles.
Produire de grandes pièces en limitant les assemblages
Le grand volume de fabrication de la BIG-Meter permet de produire directement des pièces qui devraient autrement être divisées en plusieurs éléments.
Moins d’assemblages signifie moins d’opérations de collage, d’ajustage et de finition, tout en préservant davantage la continuité mécanique et géométrique de la pièce finale.
0
Litres de volume de fabrication
Calibration automatisée du plateau grand format
La MODIX BIG-Meter utilise quatre moteurs indépendants sur l’axe Z pour réaliser automatiquement la calibration de l’inclinaison du plateau. Le nivellement s’appuie ensuite sur 100 points de mesure répartis sur la surface d’impression.
Ces fonctions sont particulièrement importantes sur un plateau de cette dimension : elles permettent de compenser les écarts avant l’impression et de favoriser une première couche régulière sur l’ensemble de la zone de fabrication.
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µm
Résolution de positionnement X/Y
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µm
Résolution de positionnement Z
Une machine très équipée de série
La MODIX BIG-Meter V5 est livrée avec plusieurs équipements particulièrement utiles sur une imprimante 3D de ce gabarit. Le carter de protection, les rails linéaires HIWIN sur l’axe Z, l’écran tactile inclinable avec arrêt d’urgence, les roulettes et le support pour grandes bobines sont intégrés dès la configuration standard.
Une configuration pensée pour une utilisation professionnelle
La MODIX BIG-Meter V5 intègre de série plusieurs équipements particulièrement utiles sur une imprimante 3D de ce gabarit.
Son carter complet protège la zone de fabrication, tandis que les rails linéaires HIWIN sur l’axe Z assurent un guidage précis et robuste. L’écran tactile inclinable avec arrêt d’urgence reste facilement accessible pendant l’utilisation et les opérations de maintenance.
La machine est également équipée de roulettes pour faciliter son déplacement dans l’atelier et d’un support capable d’accueillir des bobines jusqu’à 8 kg, particulièrement adaptées aux impressions longues et volumineuses.
Enceinte fermée
Incluse de série, elle protège la zone d’impression et contribue à stabiliser les conditions de fabrication sur les pièces grand format.
Rails HIWIN sur l’axe Z
Les rails linéaires HIWIN assurent un guidage précis et robuste des quatre axes Z sur toute la hauteur d’impression de la BIG-Meter.
Support de bobines jusqu’à 8 kg
Le support latéral accueille des bobines jusqu’à 8 kg pour limiter les changements de matière lors des impressions longues et volumineuses.
Roulettes intégrées
Les roulettes avec pieds de mise à niveau facilitent le déplacement de la BIG-Meter dans l’atelier tout en assurant sa stabilité pendant l’impression.
Écran tactile inclinable
L’écran tactile orientable offre un accès direct aux commandes de la machine et intègre un arrêt d’urgence facilement accessible.
PDU intégré
Le PDU centralise et sécurise la distribution électrique des différents équipements de la machine dans une seule unité de puissance.
Des têtes Griffin pour adapter la BIG-Meter à chaque besoin
La MODIX BIG-Meter V5 est équipée de série d’une tête Griffin Standard, polyvalente et adaptée à la majorité des impressions.
Pour exploiter pleinement son très grand volume de fabrication, elle peut également recevoir différentes têtes Griffin en option : High-Flow pour augmenter le débit, High Resolution pour privilégier les détails fins, ou Griffin Ultra pour réduire fortement les temps d’impression des pièces volumineuses.
Cette modularité permet d’adapter la BIG-Meter au niveau de précision, au débit et au type de pièce recherché.
Griffin Standard • Incluse
La solution polyvalente pour les impressions courantes, combinant précision, qualité de surface et vitesse d’impression.
■ Débit : jusqu’à 40 mm³/s
■ Buses incluses : 0,4 / 0,6 / 0,8 mm
■ Hauteur de couche minimale : 0,15 mm
Griffin Ultra • Option recommandée pour le grand format
La solution haut débit particulièrement adaptée aux pièces volumineuses imprimées sur la BIG-Meter. Elle permet de réduire fortement les temps de fabrication grâce à un débit pouvant atteindre 500 g/h.
■ Débit : jusqu’à 160 mm³/s
■ Extrusion : jusqu’à 500 g/h
■ Buse maximale : 1,6 mm
■ Hauteur de couche : de 0,32 à 1,2 mm
Griffin High-Flow • Option
Une solution haut débit destinée à réduire le temps d’impression des pièces volumineuses.
Débit : jusqu’à 90 mm³/s
Buse maximale : 1,4 mm
Hauteur de couche minimale : 0,32 mm
Griffin High Resolution • Option
Pour les petites pièces, les détails fins et les applications nécessitant une précision élevée.
■ Débit : jusqu’à 15 mm³/s
■ Buses : de 0,2 à 0,8 mm
■ Hauteur de couche : jusqu’à 0,05 mm (50 µm)
Voir les épaisseurs de couches en fonction de la buse et de l'extrudeur (mm)
| Buse | Griffin High Resolution | Griffin Standard | Griffin High-Flow | Griffin Ultra | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Min. | Max. | Min. | Max. | Min. | Max. | Min. | Max. | |
| 0,2 mm | 0,05 | 0,15 | — | — | — | — | — | — |
| 0,4 mm | 0,05 | 0,32 | 0,15 | 0,32 | — | — | — | — |
| 0,6 mm | 0,15 | 0,45 | 0,15 | 0,45 | — | — | — | — |
| 0,8 mm | 0,20 | 0,60 | 0,20 | 0,60 | 0,32 | 0,60 | 0,32 | 0,60 |
| 1,0 mm | — | — | 0,32 | 0,75 | 0,32 | 0,75 | 0,32 | 0,75 |
| 1,2 mm | — | — | 0,32 | 0,90 | 0,32 | 0,90 | 0,32 | 0,90 |
| 1,4 mm | — | — | 0,32 | 1,00 | 0,32 | 1,00 | 0,32 | 1,00 |
| 1,6 mm | — | — | 0,32 | 1,20 | 0,32 | 1,20 | 0,32 | 1,20 |
Hauteur de couche minimale testée : 50 µm. À titre indicatif, la hauteur maximale de couche correspond généralement à environ 75 % du diamètre de la buse.
IDEX : impression bi-matière et supports solubles
La MODIX BIG-Meter V5 peut recevoir en option un système IDEX avec deux têtes d’impression indépendantes. Cette configuration permet d’associer un matériau principal à un second matériau au cours d’une même fabrication, notamment pour utiliser des supports solubles sur les pièces grand format les plus complexes.
Sur une machine disposant d’un volume proche de 1 m³, l’IDEX permet de repousser les limites géométriques tout en réduisant les opérations de retrait manuel des supports après impression.
Deux têtes indépendantes pour les pièces complexes
Avec l’IDEX, les deux têtes d’impression fonctionnent indépendamment. En mode Support, une tête dépose le matériau de la pièce tandis que la seconde imprime les structures de support avec un matériau soluble.
Cette configuration facilite la fabrication de cavités profondes, de contre-dépouilles, de canaux internes et d’autres géométries difficilement accessibles. Après impression, les supports peuvent être dissous afin de limiter le post-traitement manuel et de préserver les surfaces complexes.
Duplication et miroir pour gagner en productivité
L’IDEX ne se limite pas à l’impression bi-matière. Le mode Duplication permet de produire simultanément deux pièces identiques, tandis que le mode Miroir permet de fabriquer en une seule tâche une paire de pièces symétriques gauche / droite.
Lorsque la seconde tête n’est pas nécessaire, la BIG-Meter peut également fonctionner en mode simple avec une seule tête active.
2 têtes indépendantes
Deux têtes d’impression pilotées indépendamment
Multi-matériaux
Deux matériaux au cours d’une même impression
Supports solubles
Pour simplifier les géométries complexes et réduire le post-traitement
Duplication et miroir
Deux pièces identiques ou symétriques produites simultanément
Fiabilité renforcée pour sécuriser les impressions longues
Sur la MODIX BIG-Meter V5, une impression grand format peut mobiliser la machine pendant de nombreuses heures et consommer une quantité importante de matière. Plusieurs dispositifs de surveillance sont donc intégrés pour détecter les principaux incidents, interrompre l’impression lorsque cela est nécessaire et limiter le risque de perdre une fabrication de longue durée.
Détection des problèmes d’extrusion
Le système de surveillance détecte la fin de filament, les bouchages du hotend, les nœuds sur la bobine et les situations de sous-extrusion susceptibles de compromettre la fabrication.
Protection contre les collisions
Le détecteur de collision apporte une sécurité supplémentaire en cas de défaillance du système de palpage et contribue à empêcher la tête d’impression de venir heurter le plateau.
Mise en pause de l’impression
Lorsqu’une anomalie d’extrusion est détectée, l’impression peut être automatiquement mise en pause afin d’éviter de poursuivre inutilement une fabrication compromise et de permettre une intervention avant la reprise.
Pensée pour les impressions de longue durée
Sur une imprimante disposant d’un volume proche de 1 m³, perdre une fabrication peut représenter plusieurs jours de production et une quantité importante de filament. La surveillance de l’extrusion, la mise en pause automatique et les dispositifs de protection contribuent à sécuriser les impressions volumineuses et à limiter les pertes de temps et de matière.
Des options pour adapter la BIG-Meter à vos usages
La MODIX BIG-Meter V5 est déjà largement équipée de série. Des équipements complémentaires permettent toutefois d’adapter la machine aux matériaux utilisés, aux durées d’impression et aux contraintes de l’environnement de production.
Plateau magnétique amovible
La MODIX BIG-Meter V5 est déjà largement équipée de série. Des équipements complémentaires permettent toutefois d’adapter la machine aux matériaux utilisés, aux durées d’impression et aux contraintes de l’environnement de production.
Buses en acier trempé
Les buses en acier trempé sont conçues pour l’impression de matériaux abrasifs ou chargés, notamment les filaments renforcés en fibres de carbone ou de verre.
Plus résistantes à l’usure que les buses en laiton, elles évitent une dégradation prématurée lors de l’utilisation de ces matériaux.
Sécheur de filament
Le sécheur de filament maintient les matériaux hygroscopiques dans de bonnes conditions avant et pendant l’impression. Il peut accueillir deux bobines de 5 kg ou une bobine de 8 kg.
Filtre à air actif
Le filtre à air actif combine un préfiltre, un filtre HEPA et un filtre à charbon actif afin de réduire les poussières, les particules fines et les fumées générées pendant l’impression.
Des options à sélectionner selon vos usages
Ces équipements répondent à des besoins différents selon les matériaux utilisés, la durée des impressions et l’environnement d’installation. ERM Fab&Test peut vous accompagner pour sélectionner uniquement les options réellement utiles à votre application.
Logiciels et pilotage de la MODIX BIG Meter
La MODIX BIG-Meter GEN5 s’appuie sur l’électronique Duet 3 et une architecture réseau permettant de piloter et de surveiller cette imprimante 3D grand format depuis une interface web. Ethernet est intégré de série et la connexion Wi-Fi repose sur un dongle amovible.
Duet Web Control
L’interface web Duet Web Control permet de piloter et de surveiller la BIG-Meter depuis un ordinateur, une tablette ou un smartphone connecté au réseau. Les fichiers d’impression peuvent être transférés à distance et les principaux paramètres de la machine suivis en temps réel.
RepRapFirmware open source
La BIG-Meter fonctionne avec RepRapFirmware, un firmware open source particulièrement flexible. Son système de macros permet d’automatiser certaines opérations et d’adapter les routines de fonctionnement aux besoins de production ou aux évolutions de la machine.
Choisissez votre slicer
Modix met à disposition des profils configurés pour PrusaSlicer et Cura afin de faciliter la préparation des impressions. La plateforme reste ouverte : tout logiciel de tranchage capable de générer un G-code compatible peut être utilisé avec la BIG-Meter.
Un environnement logiciel ouvert et évolutif
Cette architecture ouverte facilite l’intégration de la BIG-Meter dans différents flux de travail professionnels, sans imposer un logiciel de tranchage propriétaire unique, tout en conservant l’accès aux profils et aux outils recommandés par Modix.
FAQ – Modix BIG Meter
Quelle imprimante 3D choisir pour fabriquer des pièces proches d’un mètre dans les trois dimensions ?
La MODIX BIG-Meter V5 est spécifiquement conçue pour l’impression 3D de très grandes pièces. Son volume de fabrication de 980 × 1000 × 1000 mm permet de produire des prototypes, moules, outillages et pièces fonctionnelles de grande dimension en limitant le découpage du modèle et les opérations d’assemblage.
À quoi sert une imprimante 3D grand format comme la MODIX BIG-Meter ?
La MODIX BIG-Meter est adaptée à la fabrication de prototypes à l’échelle, de moules, d’outillages, de gabarits, de pièces fonctionnelles et de modèles de grandes dimensions.
Son volume proche de 1 m³ est particulièrement intéressant lorsque l’objectif est de fabriquer une grande pièce en une seule impression plutôt que de la fractionner en plusieurs éléments.
Combien de temps faut-il pour imprimer une grande pièce avec la MODIX BIG-Meter ?
Le temps d’impression dépend fortement des dimensions de la pièce, du matériau, du taux de remplissage, de la hauteur de couche et de la tête d’impression utilisée.
Pour les pièces très volumineuses, la Griffin Ultra constitue une option particulièrement intéressante : son débit élevé permet de réduire fortement les temps de fabrication par rapport à une tête standard.
Quels matériaux peut-on imprimer avec la MODIX BIG-Meter ?
La MODIX BIG-Meter utilise du filament de 1,75 mm et peut travailler avec de nombreux thermoplastiques : PLA, PETG, ABS, ASA, Nylon, Polycarbonate, TPU, PP ou encore HIPS.
Les matériaux renforcés en fibres de carbone ou de verre peuvent également être utilisés avec une buse adaptée, notamment une buse en acier trempé pour résister à leur caractère abrasif.
La MODIX BIG-Meter peut-elle imprimer avec deux matériaux différents ?
Oui. La MODIX BIG-Meter peut recevoir en option un système IDEX équipé de deux têtes d’impression indépendantes.
Cette configuration permet notamment d’associer un matériau principal à un matériau de support soluble pour fabriquer des géométries complexes. L’IDEX propose également des modes de duplication et de miroir pour produire simultanément des pièces identiques ou symétriques.
Quelle place faut-il prévoir pour installer une MODIX BIG-Meter ?
La MODIX BIG-Meter mesure environ 1739 × 1424 × 1958 mm avec son enceinte. Il faut également prévoir un espace suffisant autour de la machine pour ouvrir les portes, accéder aux zones de maintenance et manipuler les bobines de filament.
Compte tenu de son gabarit, son implantation doit être anticipée dans l’atelier afin de conserver des accès confortables autour de la machine.
Quel logiciel utiliser avec la MODIX BIG-Meter ?
La MODIX BIG-Meter fonctionne avec RepRapFirmware et peut être pilotée à distance grâce à Duet Web Control depuis un ordinateur, une tablette ou un smartphone connecté au réseau.
Modix fournit des profils pour PrusaSlicer et Cura, mais la plateforme reste ouverte : tout slicer capable de générer un G-code compatible peut être utilisé.
Faut-il une enceinte fermée pour imprimer de l’ABS, de l’ASA ou du Polycarbonate ?
Une enceinte fermée contribue à stabiliser l’environnement thermique autour de la pièce et devient particulièrement importante avec les matériaux sensibles aux variations de température comme l’ABS, l’ASA ou le Polycarbonate.
Sur la MODIX BIG-Meter, l’enceinte est incluse de série. Un filtre à air actif peut également être ajouté pour traiter les poussières, particules fines et fumées générées pendant l’impression.
La MODIX BIG-Meter est-elle livrée assemblée ?
La MODIX BIG-Meter est livrée sous forme de kit à assembler.
Compte tenu des dimensions de la machine et du niveau de précision nécessaire pour son installation, son montage, sa calibration et sa mise en service demandent une attention particulière. ERM Fab&Test propose une prestation de montage et de mise en service afin de disposer d’une machine correctement assemblée, réglée et opérationnelle.
Combien coûte une imprimante 3D professionnelle grand format comme la MODIX BIG-Meter ?
Le prix d’une MODIX BIG-Meter dépend de la configuration retenue, des têtes d’impression, des options, des équipements complémentaires ainsi que des prestations de montage, de mise en service et d’accompagnement associées au projet.
La machine pouvant être configurée selon l’application, le plus pertinent est de consulter ERM Fab&Test afin de définir les équipements réellement nécessaires et d’obtenir une proposition adaptée à votre besoin.
Liens externes
M3D//BigMeter-V5
Fiche technique
- Epaisseur de couche
- 0,05 à 1,2mm
- Poids
- 200kg
- Matériaux compatibles
- PLA, PETG, ABS, ASA, PA (Nylon), PC, TPU, composites chargés carbone/verre
- Dimensions machine
- 1739x1424x1958mm
- Diamètre du filament
- 1,75mm
- Diamètre de buse
- 0,4 / 0,6 / 0,8mm
- Température maximale de l'extrudeur
- Jusqu'à 500°C selon configuration
- Technologie d'impression
- Extrusion (FFF, FDM...)
- Volume d'impression
- 980x1000x1000mm
- Résolution axes X/Y
- 10 µm
- Résolution axe Z
- 0,5 µm
- Vitesse d'impression
- Jusqu'à 100mm/s
- Connectivité
- Ethernet, Wi-Fi amovible
- Nombre d'extrudeurs
- 1 (2 IDEX en option)
- Plateau chauffant
- 120°C
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