MODIX Big 180X
Imprimante 3D Modix BIG-180X V5 - Volume d'impression : 1800x600x660mm - Une tête d'extrusion - en kit, incluant carter de protection et roulettes.
GEN5 : Ethernet de série, Wi-Fi désactivable par retrait du dongle, nouvel écran tactile et nouvelle interface de contrôle.
Frais de port depuis l'usine Modix jusqu'en France inclus.
Modix BIG-180X
L'impression 3D grand format pour fabriquer vos pièces de grande longueur en une seule impression.
La Modix BIG-180X est une imprimante 3D grand format professionnelle spécialement conçue pour la fabrication de pièces longues et volumineuses. Son plateau d'impression allongé permet de produire des éléments de grande dimension d'un seul tenant, sans devoir les diviser en plusieurs parties.
Particulièrement adaptée aux secteurs de l'automobile, du prototypage industriel et de la fabrication de moules, elle réduit les opérations d'assemblage et de post-traitement. Sa conception robuste, son enceinte fermée et ses nombreuses possibilités de configuration en font une solution adaptée aux projets de fabrication additive les plus ambitieux.
1,80 m de longueur d'impression
Avec ses 1 800 mm de longueur d'impression, la Modix BIG-180X permet de fabriquer de grandes pièces d'un seul tenant, sans assemblage. Une solution idéale pour les prototypes, les éléments de carrosserie et les applications industrielles de grande dimension.
Une enceinte fermée de série
La BIG-180X intègre une enceinte fermée qui protège les impressions des courants d'air et contribue à maintenir un environnement thermique plus stable. Ses larges ouvertures facilitent l'accès au plateau et la manipulation des pièces volumineuses.
La Modix BIG-180X en action
Points forts de la Modix BIG-180X
Fabriquez des pièces jusqu'à 1,80 m de long en une seule impression
Avec sa longueur d'impression de 1 800 mm, la Modix BIG-180X permet de fabriquer des pièces de grandes dimensions d'un seul tenant, sans nécessiter leur découpage en plusieurs éléments. Cette capacité est particulièrement intéressante pour la réalisation de pièces de carrosserie, de prototypes industriels, de moules et d'outillages de grande longueur.
En supprimant les étapes d'assemblage et de collage, l'impression monobloc réduit les opérations de post-traitement et préserve la continuité structurelle des pièces. Elle offre ainsi un véritable avantage pour les professionnels qui souhaitent produire des composants volumineux tout en optimisant leurs délais de fabrication.
Un plateau stable et calibré automatiquement
La Modix BIG-180X dispose d'un système de déplacement du plateau reposant sur quatre vis à billes, chacune entraînée par un moteur Z indépendant. Cette conception permet de corriger automatiquement l'inclinaison du plateau et d'assurer son positionnement avec précision, même sur une surface d'impression de grande longueur.
Une sonde BLTouch effectue également un palpage automatique sur 100 points afin de cartographier les éventuelles irrégularités du plateau. Le système applique ensuite les corrections nécessaires pendant l'impression, favorisant une première couche homogène et une qualité d'impression régulière sur toute la surface.
Des têtes Griffin adaptées à chaque besoin
La Modix BIG-180X est équipée de série d'une tête Griffin Standard, offrant un excellent compromis entre qualité d'impression, précision et débit d'extrusion. Elle convient aussi bien aux prototypes détaillés qu'aux grandes pièces fonctionnelles.
Pour répondre à des besoins spécifiques, plusieurs têtes sont disponibles en option. La Griffin High Resolution privilégie les détails fins, tandis que les Griffin High-Flow et Ultra permettent d'augmenter considérablement le débit d'extrusion et de réduire le temps de fabrication des pièces volumineuses.
Griffin Standard • Incluse
La solution polyvalente pour les impressions courantes, combinant précision, qualité de surface et vitesse d’impression.
■ Débit : jusqu’à 40 mm³/s
■ Buses incluses : 0,4 / 0,6 / 0,8 mm
■ Hauteur de couche minimale : 0,15 mm
Griffin Ultra • Option recommandée
La tête dédiée aux très grandes pièces et aux impressions à haut débit, capable d’atteindre environ 0,5 kg/h et des couches jusqu’à 1,2 mm.
■ Débit : jusqu’à 160 mm³/s
■ Extrusion : jusqu’à 500 g/h
■ Buse maximale : 1,6 mm
■ Hauteur de couche : de 0,32 à 1,2 mm
Griffin High-Flow • Option
Une solution haut débit destinée à réduire le temps d’impression des pièces volumineuses.
Débit : jusqu’à 90 mm³/s
Buse maximale : 1,4 mm
Hauteur de couche minimale : 0,32 mm
Griffin High Resolution • Option
Pour les petites pièces, les détails fins et les applications nécessitant une précision élevée.
■ Débit : jusqu’à 15 mm³/s
■ Buses : de 0,2 à 0,8 mm
■ Hauteur de couche : jusqu’à 0,05 mm (50 µm)
Voir les épaisseurs de couches en fonction de la buse et de l'extrudeur (mm)
| Buse | Griffin High Resolution | Griffin Standard | Griffin High-Flow | Griffin Ultra | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Min. | Max. | Min. | Max. | Min. | Max. | Min. | Max. | |
| 0,2 mm | 0,05 | 0,15 | — | — | — | — | — | — |
| 0,4 mm | 0,05 | 0,32 | 0,15 | 0,32 | — | — | — | — |
| 0,6 mm | 0,15 | 0,45 | 0,15 | 0,45 | — | — | — | — |
| 0,8 mm | 0,20 | 0,60 | 0,20 | 0,60 | 0,32 | 0,60 | 0,32 | 0,60 |
| 1,0 mm | — | — | 0,32 | 0,75 | 0,32 | 0,75 | 0,32 | 0,75 |
| 1,2 mm | — | — | 0,32 | 0,90 | 0,32 | 0,90 | 0,32 | 0,90 |
| 1,4 mm | — | — | 0,32 | 1,00 | 0,32 | 1,00 | 0,32 | 1,00 |
| 1,6 mm | — | — | 0,32 | 1,20 | 0,32 | 1,20 | 0,32 | 1,20 |
Hauteur de couche minimale testée : 50 µm. À titre indicatif, la hauteur maximale de couche correspond généralement à environ 75 % du diamètre de la buse.
Double extrusion IDEX : plus de liberté pour les pièces complexes
Disponible en option sur la Modix BIG-180X, la technologie IDEX (Independent Dual Extrusion) permet d'utiliser deux têtes d'impression indépendantes pour combiner différents matériaux ou couleurs au sein d'une même fabrication.
Cette configuration est particulièrement adaptée à la réalisation de pièces complexes nécessitant des supports solubles ou détachables. Chaque tête se déplaçant indépendamment, celle qui n'est pas utilisée peut être stationnée à l'écart de la pièce, limitant les risques de coulures et de contact avec l'impression.
L'IDEX offre également des modes de duplication et de miroir pour produire simultanément deux pièces identiques ou symétriques, améliorant ainsi la polyvalence et la productivité de l'imprimante.
Deux têtes indépendantes pour les pièces complexes
Avec l'IDEX, les deux têtes d'impression se déplacent indépendamment sur l'axe X. En mode Support, la première dépose le matériau principal tandis que la seconde imprime les structures de support avec un filament soluble ou détachable.
Cette configuration facilite la fabrication de cavités, de contre-dépouilles, de canaux internes et d'autres géométries difficiles d'accès. Après impression, les supports peuvent être retirés plus facilement, réduisant les opérations de finition et améliorant la qualité des surfaces.
Modes duplication et miroir
L'IDEX ne se limite pas à l'impression multi-matériaux. Le mode Duplication permet de fabriquer simultanément deux pièces identiques, augmentant ainsi la productivité pour les petites séries.
Le mode Miroir permet quant à lui de produire deux pièces symétriques, gauche et droite, au cours d'une même impression.
La BIG-180X peut également fonctionner avec une seule tête lorsque la double extrusion n'est pas nécessaire.
2 têtes indépendantes
Deux têtes mobiles séparément sur l'axe X
Multi-matériaux
Deux matériaux au cours d’une même impression
Supports solubles
Retrait facilité des supports pour les géométries complexes
Duplication et miroir
Fabrication simultanée de pièces identiques ou symétriques
Un système ouvert pour choisir librement ses matériaux
La Modix BIG-180X utilise des filaments de 1,75 mm et repose sur une architecture ouverte, permettant de choisir librement ses matériaux parmi de nombreux fabricants, sans dépendre d'une marque propriétaire.
Cette flexibilité est particulièrement intéressante pour l'impression 3D grand format, où le choix du matériau influence directement la résistance mécanique, la tenue thermique, la qualité de finition et le coût de fabrication des pièces de grande longueur.
Des matériaux pour le prototypage comme pour les pièces fonctionnelles
La BIG-180X est compatible avec de nombreux thermoplastiques utilisés en fabrication additive professionnelle : PLA, PETG, ABS, ASA, nylon (PA), polypropylène (PP), HIPS et matériaux flexibles TPU/TPE. Cette diversité permet de répondre aussi bien aux besoins de prototypage qu'à la fabrication de pièces fonctionnelles, d'outillages et de moules.
L'imprimante peut également utiliser des filaments chargés en fibres de carbone ou de verre, à condition d'employer des buses adaptées aux matériaux abrasifs. Avec l'option IDEX, il est possible d'associer un matériau principal à un filament de support soluble ou détachable pour réaliser des géométries complexes.
Matériaux standards
PLA, PETG et autres thermoplastiques courants
Matériaux techniques
ABS, ASA, nylon, PP, TPU et autres polymères techniques
Filaments multi-marques
Liberté de choisir son fabricant et ses filaments
Matériaux chargés
Fibres de carbone ou de verre avec buses adaptées
Adapter la configuration au matériau
La BIG-180X intègre une enceinte fermée qui contribue à stabiliser les conditions d'impression, notamment pour les matériaux sensibles aux variations thermiques comme l'ABS ou l'ASA. Pour les filaments hygroscopiques tels que le nylon, l'utilisation d'un sécheur est recommandée. Les matériaux abrasifs ou renforcés nécessitent des buses en acier trempé adaptées.
Une large compatibilité avec les matériaux d'impression 3D
Choisissez librement vos filaments et adaptez votre configuration aux contraintes techniques de chaque projet, du prototype à la pièce industrielle fonctionnelle.
Modix BIG-180X GEN5 : une électronique moderne et évolutive
La Modix BIG-180X GEN5 bénéficie d'une nouvelle architecture électronique reposant sur le contrôleur Duet 3 6HC et un réseau de communication CAN-FD. Cette évolution modernise le fonctionnement de l'imprimante, simplifie les connexions entre ses composants et facilite l'intégration de futurs équipements.
Conçue pour accompagner les besoins de la fabrication additive professionnelle, cette plateforme modulaire offre davantage de possibilités d'évolution et de personnalisation.
Duet 3 et communication CAN-FD
La BIG-180X GEN5 utilise une architecture électronique distribuée dans laquelle le contrôleur principal communique avec les différents modules par un réseau CAN-FD.
Une carte électronique dédiée, installée au niveau de la tête d'impression, pilote localement plusieurs composants et intègre un accéléromètre. Cette organisation réduit la complexité du câblage et facilite les interventions techniques.
Le système Duet 3 permet également d'ajouter des cartes d'extension pour intégrer de nouveaux moteurs, capteurs ou équipements. Cette modularité favorise les évolutions futures de la machine sans nécessiter le remplacement de toute son électronique.
Nouvelle interface tactile et connectivité complète
La Modix BIG-180X GEN5 bénéficie d'un nouvel écran tactile offrant une interface modernisée pour accéder aux commandes, consulter les paramètres et suivre le fonctionnement de l'imprimante.
La connexion Ethernet intégrée permet de raccorder directement la machine au réseau de l'entreprise. Un module Wi-Fi amovible offre également une solution de connexion sans fil lorsque l'environnement de travail le permet.
Cette double possibilité de connexion facilite l'intégration de la BIG-180X dans les ateliers professionnels et permet d'adapter son installation aux contraintes informatiques de chaque utilisateur.
Équipements et options de la Modix BIG-180X
La Modix BIG-180X bénéficie d'un équipement de série complet comprenant une enceinte fermée, des rails linéaires Hiwin sur l'axe Z, des roulettes avec pieds réglables et un support pour les bobines de filament jusqu'à 8 kg.
Pour répondre aux exigences des différentes applications professionnelles, plusieurs équipements complémentaires sont disponibles en option afin d'améliorer la qualité d'impression, de faciliter la maintenance et d'optimiser les conditions de fabrication.
Équipements inclus de série
Enceinte fermée
Incluse de série, l'enceinte fermée protège les impressions des courants d'air et favorise la stabilité thermique pendant la fabrication.
Ses grandes portes frontales et ses capots supérieurs relevables facilitent l'accès au plateau et la manipulation des pièces de grande longueur.
Rails HIWIN sur l’axe Z
La BIG-180X bénéficie de rails linéaires Hiwin sur l'axe Z, assurant un guidage précis et stable du plateau lors de ses déplacements verticaux.
Associés au système de levage à quatre moteurs indépendants, ils contribuent à la régularité des mouvements et à la qualité des impressions de grande dimension.
Support bobines jusqu’à 8 kg
La BIG-180X intègre un support conçu pour accueillir des bobines de filament jusqu'à 8 kg, particulièrement adaptées aux impressions de grande dimension.
Ce dispositif facilite l'alimentation en matériau et réduit la fréquence des changements de bobine lors des longues sessions d'impression.
Roulettes avec pieds réglables
Les roulettes robustes fournies de série facilitent le déplacement et le positionnement de la Modix BIG-180X dans l'atelier, notamment lors de son installation ou des opérations de maintenance.
Les pieds de nivellement réglables permettent ensuite de stabiliser la machine pour assurer de bonnes conditions d'impression.
Équipements disponibles en option
Plateau magnétique
Le plateau magnétique amovible facilite le retrait des pièces imprimées grâce à sa surface flexible.
Il dispose de deux faces en PEI, l'une texturée et l'autre lisse, permettant d'adapter la finition de la surface inférieure des pièces tout en assurant une bonne adhérence pendant l'impression.
Buses en acier trempé
Les buses Griffin en acier trempé sont conçues pour l'impression de matériaux abrasifs, notamment les filaments chargés en fibres de carbone, de verre ou autres particules.
Plus résistantes à l'usure que les buses en laiton, elles permettent de préserver la régularité de l'extrusion lors de l'utilisation de matériaux techniques renforcés.
Sécheur de filament
Le sécheur de filament Modix permet d'éliminer l'humidité absorbée par les matériaux hygroscopiques, notamment le nylon et certains filaments techniques.
Il contribue à limiter les défauts d'extrusion, les bouchages et les problèmes d'adhérence entre les couches, pour maintenir une qualité d'impression régulière lors des fabrications de longue durée.
Filtre à air actif
Le filtre à air actif Modix améliore la qualité de l'air dans l'enceinte de l'imprimante grâce à un système de filtration associant un préfiltre, un filtre HEPA et du charbon actif.
Il fait circuler l'air de la chambre d'impression afin de réduire les particules fines et les fumées émises lors de l'extrusion de certains thermoplastiques, tout en contribuant à préserver la stabilité thermique de l'enceinte.
Pilotage intelligent et logiciels ouverts
La Modix BIG-180X GEN5 intègre une électronique Duet 3 6HC associée au firmware open source RepRapFirmware. Cette architecture offre un contrôle précis de l'imprimante et permet de personnaliser son fonctionnement grâce à des commandes et des macros adaptées aux besoins des utilisateurs.
La machine dispose d'un nouvel écran tactile et d'une connexion Ethernet de série, complétée par un module Wi-Fi amovible. Elle peut ainsi être pilotée directement ou depuis un ordinateur connecté au réseau.
Duet Web Control
L'interface Duet Web Control permet de piloter et de surveiller la BIG-180X depuis un ordinateur, une tablette ou un smartphone connecté au réseau. Les principaux paramètres de la machine peuvent être suivis en temps réel et les fichiers d'impression peuvent être transférés directement depuis le navigateur.
RepRapFirmware open source
La BIG-180X fonctionne avec RepRapFirmware, un firmware open source offrant de nombreuses possibilités de personnalisation. Son système de macros permet d'automatiser certaines opérations et d'adapter les routines de fonctionnement aux besoins de production, tout en facilitant l'évolution de la machine.
Choisissez votre slicer
Modix met à disposition des profils d'impression testés pour PrusaSlicer et Cura afin de faciliter la préparation des fichiers. La BIG-180X reste ouverte aux autres logiciels de tranchage capables de générer un G-code compatible, sans imposer de solution propriétaire.
Un environnement logiciel ouvert et évolutif
Cette architecture ouverte facilite l'intégration de la Modix BIG-180X dans les flux de travail professionnels. Elle offre la liberté de choisir ses logiciels, de personnaliser les paramètres de fonctionnement et de faire évoluer les méthodes de production.
FAQ – Modix BIG 180X
Quelle imprimante 3D choisir pour fabriquer des pièces jusqu'à 1,80 m de long ?
Pour fabriquer des pièces de grande longueur, il est préférable de choisir une imprimante 3D disposant d'un volume de fabrication suffisamment important pour produire les éléments d'un seul tenant, sans découpage ni assemblage.
Avec son volume d'impression de 1800x600x660mm, la Modix BIG-180X répond particulièrement bien à ce besoin. Elle permet notamment de réaliser des pièces de carrosserie, des prototypes industriels, des moules et des outillages de grande dimension.
À quoi sert une imprimante 3D professionnelle grand format de 1,80 m ?
Une imprimante 3D professionnelle grand format permet de fabriquer des prototypes à taille réelle, des pièces fonctionnelles, des moules et des outillages de production. Elle est particulièrement intéressante lorsque les dimensions des pièces dépassent les capacités des imprimantes 3D conventionnelles.
La Modix BIG-180X se distingue par son plateau allongé, adapté notamment aux éléments automobiles, aux pièces industrielles de grande longueur et aux maquettes architecturales. Elle limite les opérations d'assemblage et facilite la fabrication de composants monoblocs.
Quel volume d'impression faut-il pour fabriquer de grandes pièces industrielles en 3D ?
Le volume d'impression doit être choisi en fonction des dimensions maximales des pièces à fabriquer, mais également de leur orientation sur le plateau. Pour les objets allongés, la longueur disponible peut être plus importante qu'un volume cubique de grande capacité.
La Modix BIG-180X propose un volume d'impression de 1800x600x660mm. Cette configuration privilégie la fabrication de pièces longues tout en conservant une largeur et une hauteur adaptées à de nombreuses applications industrielles.
Combien de temps faut-il pour imprimer une grande pièce avec une imprimante 3D grand format ?
La durée d'impression dépend du volume de matière déposé, de la complexité de la pièce, du remplissage, de la hauteur des couches et du débit de la tête d'impression. Une grande pièce peut nécessiter plusieurs dizaines d'heures, selon les paramètres retenus.
La Modix BIG-180X peut être équipée de la tête Griffin Ultra en option, capable d'atteindre un débit supérieur à 500 g/h. Cette solution permet de réduire considérablement les temps de fabrication des pièces volumineuses lorsque leur géométrie le permet.
Quels matériaux peut-on imprimer avec une imprimante 3D industrielle grand format ?
Les imprimantes 3D industrielles à dépôt de filament peuvent utiliser de nombreux thermoplastiques, du PLA et du PETG aux matériaux techniques comme l'ABS, l'ASA, le nylon, le polypropylène ou le TPU. Le choix dépend des propriétés mécaniques, thermiques et chimiques recherchées.
La Modix BIG-180X dispose d'un système ouvert compatible avec les filaments de différents fabricants. Elle peut également utiliser des matériaux renforcés en fibres de carbone ou de verre, sous réserve d'employer une buse adaptée aux filaments abrasifs.
Faut-il une enceinte fermée pour imprimer de l'ABS, de l'ASA ou du nylon en grand format ?
Une enceinte fermée est particulièrement recommandée pour l'impression de matériaux sensibles aux variations de température, notamment l'ABS, l'ASA, le nylon et le polycarbonate. Elle limite les courants d'air et contribue à réduire les risques de déformation et de décollement des pièces.
La Modix BIG-180X intègre une enceinte fermée de série. Un système de filtration d'air actif est également disponible en option pour réduire les particules et les fumées présentes dans la chambre d'impression.
Peut-on imprimer deux matériaux ou utiliser des supports solubles sur une imprimante 3D grand format ?
L'impression avec deux matériaux nécessite un système de double extrusion adapté. La technologie IDEX permet notamment d'utiliser une tête pour le matériau principal et une seconde pour les supports solubles ou détachables, facilitant la réalisation de géométries complexes.
La Modix BIG-180X peut recevoir une double tête IDEX en option. Les deux têtes indépendantes permettent d'imprimer des pièces comportant des cavités, des contre-dépouilles ou des formes internes difficiles à réaliser avec une seule tête.
Quelle place faut-il prévoir pour installer une imprimante 3D industrielle grand format ?
L'installation d'une imprimante 3D industrielle grand format nécessite de prévoir son encombrement, mais également les espaces nécessaires à l'ouverture des portes, à la manipulation des pièces, à l'alimentation en filament et aux opérations de maintenance.
La Modix BIG-180X présente des dimensions extérieures de 2630x1060x1573mm. Son installation nécessite également une alimentation électrique monophasée de 208 à 240 V avec un circuit de 32 A. Un espace de travail accessible et adapté à ces contraintes doit être prévu.
Quels logiciels utiliser pour préparer et piloter une impression 3D grand format ?
La préparation d'une impression 3D nécessite un logiciel de slicing capable de transformer un modèle 3D en instructions G-code. Le pilotage de l'imprimante peut ensuite s'effectuer depuis son écran de commande ou une interface de contrôle connectée.
La Modix BIG-180X est compatible avec les logiciels PrusaSlicer et Cura, pour lesquels Modix propose des profils d'impression. Elle utilise également Duet Web Control pour permettre le suivi et le pilotage des impressions depuis un navigateur web.
La Modix BIG-180X est-elle livrée montée ou en kit à assembler ?
Les imprimantes 3D industrielles de grande dimension peuvent être livrées sous forme de kits à assembler. Leur montage nécessite une attention particulière à la structure mécanique, aux raccordements électriques, aux réglages et à la calibration afin de garantir un fonctionnement fiable.
La Modix BIG-180X est fournie sous forme de kit à assembler. ERM Fab&Test propose une prestation d'assemblage, de mise en service et de tests fonctionnels permettant de sécuriser l'installation et de disposer d'une machine correctement préparée pour son utilisation professionnelle.
Liens externes
M3D//Big180X-V5
Fiche technique
- Poids
- 210kg
- Matériaux compatibles
- PLA, PETG, ABS, ASA, PA, PP, TPU, PC, HIPS, PVA, filaments chargés (buse adaptée)
- Dimensions machine
- 2630x1060x1573mm
- Diamètre du filament
- 1,75mm
- Diamètre de buse
- 0.4, 0.6 et 0.8 mm
- Température maximale de l'extrudeur
- 500°C (composants Griffin, testés à 340°C)
- Technologie d'impression
- FFF (dépôt de filament fondu)
- Volume d'impression
- 1800x600x660mm
- Résolution axes X/Y
- 10µm
- Résolution axe Z
- 0.5 µm
- Connectivité
- Ethernet, Wi-Fi amovible
- Nombre d'extrudeurs
- 1 (2 avec option IDEX)
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