MODIX Everest
Imprimante 3D Modix Everest V5 - Volume d'impression : 970x1030x2000mm - Deux têtes d'extrusion : Griffin standard et Griffin Ultra - en kit, incluant carter de protection et roulettes.
GEN5 : Ethernet de série, Wi-Fi désactivable par retrait du dongle, nouvel écran tactile et nouvelle interface de contrôle.
Frais de port depuis l'usine Modix jusqu'en France inclus.
Nous consulter pour une prestation d'assemblage, mise en service et tests fonctionnels.
MODIX Everest GEN5
L’impression 3D très grand format jusqu’à 200 cm de hauteur
La MODIX Everest est une imprimante 3D FDM conçue pour la fabrication de pièces de très grandes dimensions, tout en conservant l’architecture modulaire propre à la gamme MODIX.
Sa génération GEN5 apporte une nouvelle électronique Duet 3, une connectivité réseau modernisée et une architecture pensée pour simplifier l’utilisation, la maintenance et les évolutions futures. Elle s’adresse notamment aux applications industrielles, au prototypage grand format, à la fabrication de pièces techniques et aux projets nécessitant des volumes d’impression hors normes.
Impression jusqu’à 200 cm de hauteur
Avec son volume d’impression de 970x1030x2000mm, la MODIX Everest permet de produire de très grandes pièces en une seule impression, sans avoir à assembler plusieurs éléments.
Nouvelle génération GEN5
La MODIX Everest bénéficie de l’architecture GEN5 avec électronique Duet 3, communication CAN vers la tête d’impression, nouvel écran tactile, Ethernet de série et Wi-Fi amovible.
Découvrez la MODIX Everest en vidéo
Point forts de la Modix Everest
Modix GEN5 : une plateforme connectée et évolutive
La Everest GEN5 adopte une nouvelle architecture électronique articulée autour du contrôleur Duet 3 6HC. Elle modernise le pilotage de la machine tout en préparant la plateforme à de futures extensions.
Duet 3 et communication CAN-FD
Le réseau CAN-FD assure la communication numérique entre le contrôleur principal et la tête d’impression. Une carte électronique placée à proximité de la tête regroupe la gestion du hotend, des ventilateurs, des capteurs et du palpeur, tout en intégrant un accéléromètre.
Cette architecture distribuée simplifie le câblage et facilite l’ajout de nouveaux pilotes, capteurs, axes ou outils au moyen de cartes d’extension.
Nouvelle interface et connectivité complète
La GEN5 bénéficie d’un nouvel écran tactile et d’une interface modernisée. Duet Web Control permet également de piloter et de surveiller la machine depuis le navigateur d’un ordinateur, d’une tablette ou d’un téléphone connecté au réseau.
L’Ethernet est intégré de série pour assurer une connexion filaire stable. Le Wi-Fi repose sur un dongle amovible, qui peut être physiquement retiré dans les environnements soumis à des exigences de cybersécurité. Des connexions USB et une carte SD complètent les possibilités de transfert et de stockage.
Jusqu’à 200 cm de hauteur en une seule impression
Très grand format d’impression
Avec son volume d’impression de 970x1030x2000mm, la MODIX Everest permet de produire des pièces pouvant atteindre 200 cm de hauteur en une seule impression.
Cette capacité limite le recours à l’assemblage de plusieurs éléments et permet d’obtenir des pièces monoblocs plus propres, plus solides et nécessitant moins d’opérations de post-traitement.
0
Litres de volume de fabrication
Calibration automatisée du plateau
La MODIX Everest dispose d’un système de calibration automatique de l’inclinaison du plateau ainsi que d’un nivellement basé sur 100 points de mesure.
Cette calibration permet de compenser les écarts du plateau avant l’impression et facilite l’obtention d’une première couche régulière sur toute la surface de fabrication.
0
µm
Résolution de positionnement X/Y
0
µm
Résolution de positionnement Z
Deux têtes Griffin incluses pour s’adapter à chaque besoin
La MODIX Everest est livrée de série avec deux solutions d’impression complémentaires : la Griffin Standard pour les travaux courants et la Griffin Ultra pour les impressions de très grand volume nécessitant un débit élevé.
Cette combinaison permet d’adapter la machine aussi bien aux pièces nécessitant un bon compromis entre qualité et vitesse qu’aux fabrications grand format où la réduction du temps d’impression devient prioritaire.
Griffin Standard • Incluse
La solution polyvalente pour les impressions courantes, combinant précision, qualité de surface et vitesse d’impression.
■ Débit : jusqu’à 40 mm³/s
■ Buses incluses : 0,4 / 0,6 / 0,8 mm
■ Hauteur de couche minimale : 0,15 mm
Griffin Ultra • Incluse
La tête dédiée aux très grandes pièces et aux impressions à haut débit, capable d’atteindre environ 0,5 kg/h et des couches jusqu’à 1,2 mm.
■ Débit : jusqu’à 160 mm³/s
■ Extrusion : jusqu’à 500 g/h
■ Buse maximale : 1,6 mm
■ Hauteur de couche : de 0,32 à 1,2 mm
Griffin High-Flow • Option
Une solution haut débit destinée à réduire le temps d’impression des pièces volumineuses.
Débit : jusqu’à 90 mm³/s
Buse maximale : 1,4 mm
Hauteur de couche minimale : 0,32 mm
Griffin High Resolution • Option
Pour les petites pièces, les détails fins et les applications nécessitant une précision élevée.
■ Débit : jusqu’à 15 mm³/s
■ Buses : de 0,2 à 0,8 mm
■ Hauteur de couche : jusqu’à 0,05 mm (50 µm)
Voir les épaisseurs de couches en fonction de la buse et de l'extrudeur (mm)
| Buse | Griffin High Resolution | Griffin Standard | Griffin High-Flow | Griffin Ultra | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Min. | Max. | Min. | Max. | Min. | Max. | Min. | Max. | |
| 0,2 mm | 0,05 | 0,15 | — | — | — | — | — | — |
| 0,4 mm | 0,05 | 0,32 | 0,15 | 0,32 | — | — | — | — |
| 0,6 mm | 0,15 | 0,45 | 0,15 | 0,45 | — | — | — | — |
| 0,8 mm | 0,20 | 0,60 | 0,20 | 0,60 | 0,32 | 0,60 | 0,32 | 0,60 |
| 1,0 mm | — | — | 0,32 | 0,75 | 0,32 | 0,75 | 0,32 | 0,75 |
| 1,2 mm | — | — | 0,32 | 0,90 | 0,32 | 0,90 | 0,32 | 0,90 |
| 1,4 mm | — | — | 0,32 | 1,00 | 0,32 | 1,00 | 0,32 | 1,00 |
| 1,6 mm | — | — | 0,32 | 1,20 | 0,32 | 1,20 | 0,32 | 1,20 |
Hauteur de couche minimale testée : 50 µm. À titre indicatif, la hauteur maximale de couche correspond généralement à environ 75 % du diamètre de la buse.
Une machine très équipée de série
La MODIX Everest est livrée avec de nombreux équipements intégrés de série afin de faciliter son installation et son utilisation au quotidien.
Enceinte, rails HIWIN sur l’axe Z, roulettes, écran inclinable, PDU et support interne de bobine font notamment partie de la configuration standard de la machine.
Enceinte fermée
Incluse de série, elle protège toute la zone d’impression sur la hauteur de l’Everest.
Rails HIWIN sur l’axe Z
Des rails linéaires HIWIN assurent un guidage précis sur les 2000 mm de course verticale.
Support interne de bobine
Le support intégré accueille la bobine directement dans la partie supérieure de la machine.
Roulettes intégrées
Les roulettes avec pieds de mise à niveau facilitent le déplacement de la Everest tout en assurant sa stabilité pendant l’impression.
Écran tactile inclinable
L’écran inclinable donne un accès direct aux commandes et intègre l’arrêt d’urgence.
PDU intégré
Le PDU centralise la distribution électrique des différents équipements de la machine.
IDEX : impression bi-matière et supports solubles
La MODIX Everest peut recevoir en option un système IDEX avec deux têtes d’impression indépendantes. Cette configuration permet d’associer deux matériaux au cours d’une même impression, notamment un matériau principal et un support soluble, afin de faciliter la fabrication de géométries complexes.
Deux têtes indépendantes pour les géométries complexes
Avec l’IDEX, les deux têtes d’impression se déplacent indépendamment sur l’axe X. En mode Support, la première tête imprime la pièce tandis que la seconde dépose le matériau de support soluble.
Cette configuration facilite la réalisation de cavités, contre-dépouilles, canaux internes et autres zones difficiles d’accès. Après impression, le support peut être dissous afin de limiter les opérations manuelles de retrait et de finition.
Modes duplication et miroir
L’IDEX ne se limite pas à l’impression avec supports solubles. Le mode Duplication permet d’imprimer deux pièces identiques simultanément, tandis que le mode Miroir permet de produire en une seule tâche deux pièces symétriques gauche / droite.
La machine peut également fonctionner en mode simple lorsque la seconde tête n’est pas nécessaire.
2 têtes indépendantes
Deux têtes d’impression pilotées indépendamment
Multi-matériaux
Deux matériaux au cours d’une même impression
Supports solubles
Pour simplifier les géométries complexes
Duplication et miroir
Deux pièces identiques ou symétriques en une seule tâche
Un système ouvert pour choisir ses matériaux
La MODIX Everest utilise du filament standard de 1,75 mm et repose sur une plateforme ouverte, permettant de choisir ses matériaux selon les propriétés recherchées, l’application et le fournisseur.
Cette liberté est particulièrement intéressante pour les projets de très grand format, où le choix du matériau influence directement le coût, le temps d’impression et les performances de la pièce finale.
Des matériaux pour le prototypage comme pour les pièces fonctionnelles
L’Everest peut travailler avec les thermoplastiques couramment utilisés en impression 3D professionnelle, du PLA et du PETG aux matériaux techniques comme l’ABS, l’ASA, le Nylon, le Polycarbonate ou le TPU.
Elle peut également utiliser des matériaux chargés en fibres de carbone ou de verre, ainsi que des matériaux de support solubles avec la configuration IDEX. Le choix de la tête, de la buse et des équipements complémentaires doit alors être adapté au matériau utilisé.
Matériaux standards
PLA, PETG et autres filaments courants
Matériaux techniques
ABS, ASA, Nylon, PC, TPU et autres polymères techniques
Filaments multi-marques
Liberté de choisir son fabricant de filament
Matériaux chargés
Fibres de carbone ou de verre avec buse adaptée
Adapter la configuration au matériau
L’Everest intègre déjà une enceinte fermée, particulièrement utile pour les matériaux sensibles aux variations thermiques comme l’ABS, l’ASA ou le Polycarbonate. Pour les filaments hygroscopiques tels que le Nylon, le PC, le PETG ou les supports solubles, un système de séchage est recommandé. Les matériaux abrasifs ou renforcés nécessitent quant à eux une buse en acier trempé.
Une large compatibilité matière pour vos projets grand format
Choisissez le filament et la configuration adaptés aux contraintes de votre application.
Fiabilité et continuité des impressions
Les impressions très grand format peuvent durer de nombreuses heures, voire plusieurs jours. La MODIX Everest intègre plusieurs dispositifs destinés à détecter les incidents, interrompre l’impression si nécessaire et limiter le risque de perdre un travail de longue durée.
Détection des problèmes d’extrusion
Le détecteur de filament surveille les obstructions du hotend, les nœuds sur la bobine, la fin de filament et les situations de sous-extrusion. En cas d’anomalie, l’impression est automatiquement mise en pause.
Protection contre les collisions
Le détecteur de collision apporte une sécurité supplémentaire en cas de défaillance de la sonde de nivellement et peut arrêter la tête avant qu’elle ne percute le plateau.
Mise en pause de l’impression
Lorsqu’un défaut surveillé est détecté, l’impression peut être suspendue afin d’éviter de poursuivre inutilement un travail compromis et permettre une intervention avant reprise.
Pensée pour les impressions de longue durée
Sur une imprimante comme l’Everest, une interruption tardive peut représenter plusieurs jours de fabrication et une quantité importante de matière. La détection des défauts, la mise en pause automatique et les dispositifs de protection contribuent à sécuriser les impressions très grand format.
Équipements et options de la Modix Everest
La MODIX Everest est déjà largement équipée de série. Des équipements complémentaires permettent toutefois d’adapter la machine aux matériaux utilisés, aux conditions d’impression et à l’environnement de production.
Plateau magnétique
Le plateau magnétique facilite le retrait des pièces imprimées. Il propose une face PEI texturée et une face avec feuille PEI pour adapter l’état de surface inférieur de la pièce.
Buses en acier trempé
Les buses en acier trempé sont conçues pour l’impression de matériaux abrasifs ou chargés, notamment les filaments renforcés en fibres de carbone ou de verre.
Plus résistantes à l’usure que les buses en laiton, elles permettent d’utiliser ces matériaux sans dégradation prématurée de la buse.
Sécheur de filament
Le sécheur de filament aide à maintenir les matériaux hygroscopiques dans de bonnes conditions avant et pendant l’impression. Il peut accueillir deux bobines de 5 kg ou une bobine de 8 kg.
Filtre à air actif
Le filtre à air actif associe un préfiltre, un filtre HEPA et un filtre à charbon actif pour traiter poussières, particules fines et fumées.
Des options à sélectionner selon vos usages
Ces équipements répondent à des besoins différents selon les matériaux utilisés, la durée des impressions et l’environnement d’installation. ERM Fab&Test peut vous accompagner pour sélectionner uniquement les options réellement utiles à votre application.
Logiciels et pilotage de la MODIX Everest
La MODIX Everest GEN5 s’appuie sur une électronique Duet 3 et une architecture réseau permettant de piloter et de surveiller la machine depuis une interface web. Ethernet est intégré de série et la connexion Wi-Fi peut être ajoutée via un dongle amovible.
Duet Web Control
L’interface web permet de piloter et de surveiller l’Everest depuis un ordinateur, une tablette ou un téléphone connecté au même réseau. Les fichiers d’impression peuvent être envoyés à la machine et les principaux paramètres suivis à distance.
RepRapFirmware open source
La MODIX Everest fonctionne avec RepRapFirmware, un firmware open source disposant notamment d’un système de macros permettant de créer ou d’adapter des routines de fonctionnement selon les besoins.
Choisissez votre slicer
Modix fournit des profils testés pour PrusaSlicer et Cura dans son espace client. La plateforme reste ouverte : tout slicer capable de générer du G-code compatible peut être utilisé avec la machine.
Un environnement logiciel ouvert et évolutif
Cette architecture permet d’intégrer l’Everest dans différents flux de travail sans imposer un logiciel de tranchage propriétaire unique, tout en conservant l’accès aux profils et outils recommandés par Modix.
FAQ – Modix Everest
Quelle imprimante 3D grand format choisir pour imprimer des pièces jusqu’à 200 cm de haut ?
La MODIX Everest est spécialement conçue pour les pièces de très grande hauteur. Son volume d’impression de 970x1030x2000mm permet de fabriquer des pièces pouvant atteindre 200 cm de haut en une seule impression, en limitant les découpes, collages et opérations d’assemblage.
Combien de temps faut-il pour imprimer une grande pièce avec la MODIX Everest ?
Le temps dépend du modèle, du matériau, du remplissage, de la buse et de la hauteur de couche. Avec la tête Griffin Ultra incluse, l’Everest peut atteindre un débit d’environ 500 g/h. Modix présente notamment des exemples de pièces grandeur nature réalisées en 17,5 h, 21 h ou 41 h selon les réglages employés.
Quels matériaux peut-on imprimer avec une imprimante 3D grand format comme la MODIX Everest ?
La MODIX Everest utilise du filament de 1,75 mm et peut travailler avec des matériaux courants comme le PLA et le PETG ainsi qu’avec des polymères techniques tels que l’ABS, l’ASA, le Nylon, le Polycarbonate ou le TPU. Les matériaux chargés en fibres de carbone ou de verre sont également possibles avec une buse en acier trempé adaptée.
Faut-il une enceinte fermée pour imprimer de l’ABS, de l’ASA ou du Polycarbonate ?
Une enceinte fermée aide à stabiliser l’environnement thermique autour de la pièce et est particulièrement pertinente avec les matériaux sensibles aux variations de température. Sur la MODIX Everest, l’enceinte est déjà incluse dans la configuration standard.
La MODIX Everest peut-elle imprimer avec deux matériaux différents ?
Oui, avec l’option IDEX Dual Print Head. Les deux têtes indépendantes permettent notamment d’imprimer une pièce avec un matériau principal et un matériau de support soluble. Le système propose également des modes duplication, miroir et impression avec une seule tête.
Quelle place faut-il prévoir pour installer une MODIX Everest ?
La machine mesure 1356x1445x3068mm. Il faut donc prévoir non seulement sa surface au sol, mais surtout une hauteur sous plafond suffisante ainsi qu’un espace permettant l’accès à la machine et au stockage des bobines dans sa partie supérieure.
À quoi sert une imprimante 3D professionnelle très grand format ?
Une machine comme la MODIX Everest permet de produire des pièces grandeur nature ou de très grandes dimensions sans devoir systématiquement les fractionner. Elle est notamment adaptée aux grands prototypes, modèles, sculptures, accessoires, éléments verticaux et autres applications nécessitant un volume d’impression inhabituel.
Quel logiciel utiliser avec la MODIX Everest ?
La machine fonctionne avec RepRapFirmware et peut être pilotée via Duet Web Control depuis un ordinateur, une tablette ou un téléphone connecté au réseau. Modix fournit des profils pour PrusaSlicer et Cura, mais la plateforme reste ouverte aux slicers capables de générer du G-code compatible.
La MODIX Everest est-elle livrée assemblée ?
La MODIX Everest est livrée sous forme de kit à assembler. Compte tenu de ses dimensions et du niveau de précision requis pour son installation, son montage et sa mise en service demandent une attention particulière.
Afin de garantir une installation fiable, une géométrie correctement réglée et une machine opérationnelle dans de bonnes conditions, ERM Fab&Test prévoit une prestation de montage et de mise en service adaptée à l’Everest.
Combien coûte une imprimante 3D professionnelle grand format comme la MODIX Everest ?
Le prix d’une MODIX Everest dépend fortement de la configuration choisie, des options, des équipements complémentaires, du transport et des prestations d’accompagnement associées.
La machine étant configurable selon les besoins du projet, le plus pertinent est de nous consulter afin d’établir une proposition adaptée à votre application. Vous pouvez nous transmettre votre demande via le formulaire de contact ERM Fab&Test.
Liens externes
M3D//Everest-V5
Fiche technique
- Epaisseur de couche
- 0.15 à 1.2mm selon tête
- Poids
- 236 kg
- Dimensions machine
- 1356x1445x3068mm
- Diamètre du filament
- 1,75mm
- Diamètre de buse
- 0.4 à 1.6mm selon tête
- Technologie d'impression
- Extrusion (FFF, FDM...)
- Volume d'impression
- 970x1030x2000mm
- Vitesse d'impression
- 160mm³/s avec buse 1.6mm
jusqu'à 250mm/s - Connectivité
- Ethernet + Wi-Fi amovible + USB
- Nombre d'extrudeurs
- 2 avec option IDEX
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