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Informations

APIUM P220 Series

AP//P220

Bénéficiez d'un avantage concurrentiel durable en utilisant les imprimantes 3D Apium pour le traitement de polymères avancés avec contrôle du niveau sur les caractéristiques des matériaux (polymères haute performance PEEK, PEI/Ultem, composites CFR PEEK et métaux Inox 316L)

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Fiche technique

Secteur d'activité Joaillerie & Luxe, Ortho-prothèses & Podologie, Design & Prototypage industriel, Robotique & Machines spéciales, Outillage industriel
Technologie d'impression FDM
Filaments thermoplastiques par application Chargés Fibres (PET CFR, PEEK CFR...), Extérieur, Résistant aux UV (PP, ASA, PET...), Haute température (PEEK, PEI, PEKK...)

En savoir plus

APIUM P220 Series

Apium permet d'obtenir la meilleure qualité de pièce dans la production additive de polymères haute performance

L'Apium P 220, basée sur le technologie d'impression innovante CFF 3D brevetée par Apium, combine la capacité de traiter des plastiques d'ingénierie haut de gamme tels que le PEEK, POM-C, PVDF et PEI 9085 et le possibilité de réaliser facilement des structures complexes sans influencer le poids ou la résistance de l'objet. Cette imprimante 3D est déjà utilisée dans différentes industries et laboratoires prestigieux.

Meilleures tolérances de pièce

Nouvelle technologie d'extrusion

Processus d'impression surveillé

Le système de chauffage adaptatif breveté analyse la géométrie d'impression et ajuste la puissance de chauffage pour obtenir un apport d'énergie optimal. Sans post-traitement thermique, vous obtenez des détails encore plus fins et le respect de tolérances étroites. En raison de la rigidité et de la résistance élevées, il est possible d’imprimer des matrices de gaufrage pour les tôles d’aluminium et d’acier inoxydable.
Notre extrudeuse a été développée dans un souci de flexibilité et de robustesse. La force d'alimentation, quatre fois supérieure à celle du modèle précédent, permet de traiter des polymères hautes performances renforcés par des fibres avec un pourcentage élevé de remplissage. Le guide de filament spécialement conçu automatise le processus de chargement.
En intégrant un système de caméra, l'enregistrement de la température et l'utilisation de servomoteurs, le processus d'impression est surveillé en permanence. Cela permet à l’imprimeur d’intervenir indépendamment en cas de divergence.


Points forts
  • La technologie d'impression 3D CFF est un nouveau moyen d'impression, plus simple et plus économique, pour produire des pièces aux géométries uniques, y compris des cavités complexes avec un haut degré de liberté lors de la conception. Alors que l'extrudeuse régule le taux de remplissage des filaments, le polymère thermoplastique est déposé de manière séquentielle sur des surfaces solidifiées. Grâce à cette technologie de fabrication additive, vous pouvez rapidement produire des modèles et des prototypes détaillés et précis ainsi qu'une petite série de pièces personnalisées pour diverses applications spécifiques à l'industrie.
  • Reproductibilité
    Les programmes d'étalonnage intégrés garantissent une qualité constante des pièces. Le logiciel vous informe automatiquement de tout travail de maintenance et vous guide pas à pas dans les procédures.
  • Documentation et sécurité
    Tous les paramètres importants d'un processus d'impression sont automatiquement mis à disposition dans un protocole PDF. La gestion intégrée des utilisateurs empêche tout accès indésirable. Pour la sécurité de vos données, nous avons opté pour des solutions basées sur le cloud.
  • Logiciel intégré
    Le logiciel de contrôle est spécialement adapté à notre imprimante et optimisé pour le traitement de polymères hautes performances. Une interface utilisateur intuitive facilite l'utilisation de l'imprimante. Vous pouvez gérer les travaux d'impression et vérifier l'état de l'imprimante à tout moment.
Matériaux
  • Apium PEEK 450 Naturel / Noir / Bleu
    Le PEEK (polyétheréthercétone) est un thermoplastique semi-cristallin qui convient parfaitement aux applications dans des conditions exceptionnelles thermiques, chimiques et mécaniques. Il permet aux utilisateurs de réduire le poids total, d'allonger la durée de vie et, grâce à l'extrusion de matériau, augmente la liberté de conception.
  • Apium CFR PEEK Noir
    La combinaison de fibres de carbone et de PEEK confère aux propriétés thermiques améliorées de l'Apium CFR PEEK. Ses propriétés de conductivité thermique améliorées permettent aux utilisateurs finaux d'utiliser ce matériau, en particulier dans les systèmes où la gestion thermique joue un rôle essentiel, comme la dissipation de chaleur dans les microprocesseurs et autres systèmes électroniques.
  • Apium PEI 9085 (ULTEM) Naturel
    Le PEI 9085 (polyétherimide) est un plastique technique non chargé offrant une résistance élevée et une résistance chimique large. Il présente des propriétés similaires à celles du polyétheréthercétone, mais il est relativement moins cher, avec une résistance aux chocs faible et une résistance thermique plus basse. Ce matériau est particulièrement attrayant pour les applications de l'industrie aéronautique en raison de son excellente résistance au feu.
  • Apium PVDF 1000 Blanc
    Le PVDF (polyfluorure de vinylidène) est un homopolymère de viscosité moyenne. Semblable à d'autres polymères haute performance, il offre une stabilité sous forme de conditions thermiques, chimiques ou ultraviolettes. Ce matériau est thermiquement résistant / structurellement stable jusqu’à 149 ° C et il est presque universellement résistant aux produits chimiques et aux solvants, ne montrant aucun signe d’effet lors d’une exposition prolongée au rayonnement ultraviolet.
  • Polypropylène (PP)
    Le polypropylène (PP) est un polymère thermoplastique hydrocarboné linéaire, créé à partir de la polymérisation de monomères de propylène. Sa plage de fusion s'étend de 130 ° C à 171 ° C. En termes de production industrielle, le PP est le polymère de base le plus utilisé après le polyéthylène.
Caractéristiques
Volume de construction 205 x 155 x 150 mm
Taille de l'imprimante 850 x 685 x 675 mm
Diamètres de buse 0.2 – 0.8 mm
Epaisseur de couche 0.05 – 0.6 mm
Epaisseur des murs 250 µm
Température de la buse jusqu'à 540°C
Chauffage adaptatif jusqu'à 180°C
Température du plateau jusqu'à 160°C
Matériau du plateau Borosilicate
Emission de bruit < 55 dB(A)
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