PolyMide PA6-CF - Polymaker
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PA6-CF PolyMide - Polymaker

156,00 €
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187,20 € TTC

Filament Polymaker PolyMide PA6-CF, 2000g, PA6 chargé en fibre de carbone, rigidité et résistance à la chaleur améliorées.

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PolyMide PA6-CF

PolyMide PA6-CF

PolyMide est une famille de filaments de Polymaker à base de nylon/polyamide. Fabriqués avec la technologie Warp-Free de Polymaker, les filaments PolyMide offrent des propriétés d’ingénierie intrinsèques au nylon et une facilité d’impression excellente. Le PolyMide PA6-CF est un filament PA6 (nylon 6) renforcé de fibre de carbone. Le renfort en fibre de carbone améliore considérablement la rigidité et la résistance à la chaleur avec une adhérence exceptionnelle de la couche.

Points forts

Applications

Les applications types du PolyMide PA6-CF sont les suivantes :
- Domaine de l'outillage (boitier de perceuse,...)
- Secteur automobile
- Domaine de l'industrie (moules, pièces de fenêtre,...).

Warp-Free

Le PolyMide PA6-CF de Polymaker est doté de la technologie Warp-Free. Cette technologie permet de produire des filaments à base de nylon qui peuvent être imprimés en 3D avec une excellente stabilité dimensionnelle et un warping presque nul. Ceci est réalisé par le contrôle fin de la microstructure et le comportement de cristallisation du nylon, qui permet au matériau de libérer complètement la contrainte interne avant la solidification.

Fiber Adhesion

Le PolyMide PA6-CF de Polymaker est doté de la technologie Fiber Adhesion. Cette technologie améliore l’adhérence de la couche des matériaux renforcés en optimisant la chimie de surface des fibres pour obtenir une meilleure dispersion et adhérence à la matrice. Il en résulte une meilleure résistance le long de l’axe Z et une réduction de l’anisotropie mécanique.

Caractéristiques techniques

Densité : 1.17
Température de transition vitreuse : 56.6°C
Résistance aux chocs : 13.34 kJ/m² - Module d'Young : 7453 MPa - Allongement à la rupture : 3 % - Module de flexion : 8339 MPa.

Conditions d'impression

Température de la buse recommandée : 280°C - 300°C
Température du plateau : 25°C - 50°C
Vitesse d'impression : 60mm/s
Ventilateur : OFF

En savoir plus

En savoir plus sur le PA6
En savoir plus sur la fibre de carbone

Le PA6 (Polyamide 6), également appelé polycaprolactame, est obtneu par polymérisation du e-caprolactame. C'est un thermoplastique blanc, aussi appelé Nylon 6, cette désignation signifie une fabrication extrudée.

Origine : Caprolactame (base phénol)

Structure : Cristalline, Semi-cristalline

Retrait : 1.2% à 2.3%

Densité : 1.13

Avantages particuliers :

  • Meilleure résistance aux chocs et plus souple que les PA6-6, plage de température plus large.
  • Bonnes propriétés mécaniques : traction (2GPa), fatigue, frottement.
  • Résistant aux solvants usuels (+ hydrocarbures).
  • Auto extinguible, résistance thermique continue (140°C).

Précautions et limites d'emploi :

  • Problème de reprise d'humidité, variation des propriétés en fonction de la température et du pourcentage d'eau dans l'air.
  • Dissolutions par les phénols et l'acide formique.

Utilisations courantes :

  • Industrie mécanique, pièces techniques diverses (engrenages, coussinets,...).
  • Articles ménagers et automobiles (réservoirs liquide de frein, carburateurs...).

Risques chimiques :

Les polymères ne présentent pas de risque toxicologique particulier à température ambiante à l'exception du danger habituel dû aux poussières inertes lors de l'usinage par exemple.

Le polyamide peut être chargé avec des fibres de verre ou de carbone ou des micro-billes de verre. Ceci a pour effet d'augmenter considérablement la rigidité tout en gardant des bonnes propriétés aux chocs. C'est surtout le PA6-6 que l'on charge jusqu'à 30% de GF ou de CF (module d'Young > 10GPa).

La fibre de carbone se compose de fibres extrêmement fines, d'environ cinq à dix micromètres de diamètre, et est composée principalement d'atomes de carbone, plus quelques pourcents d'atomes d'azote, d'oxygène et d'hydrogène. Ceux-ci sont agglomérés dans des cristaux microscopiques qui sont alignés plus ou moins parallèlement à l'axe long de la fibre. L’alignement des cristaux rend la fibre extrêmement résistante pour sa taille. Plusieurs milliers de fibres de carbone sont enroulées ensemble pour former un fil, qui peut être employé tel quel ou tissé.

Les fibres de carbone sont produites à partir de précurseurs chimiques comme le Polyacrylonitrile (PAN). Les fibres de PAN sont d'abord oxydées puis on procède à une étape dite de "carbonisation". Une étape de graphitation complète le tout lorsque l'on cherche à obtenir des fibres plus rigides.

Résultats, la fibre de carbone reste relativement chère notamment parce que sa production s'avère très énergivore. Les procédés industriels sont plus longs que ceux mis en oeuvre pour produire des pièces en matériaux classiques.

Ce matériau est caractérisé par sa faible densité (1.7 à 1.9), sa résistance élevée à la traction et à la compression, sa flexibilité, sa bonne conductivité électrique et thermique, sa tenue en température et son inertie chimique (sauf à l'oxydation).

Sa principale utilisation est de servir de renfort dans les matériaux composites. Ce qui permet d'obtenir des pièces ayant de bonnes propriétés mécaniques tout en étant nettement plus légères que des pièces métalliques (70% plus légères que l'acier).

La fibre de carbone est un des matériaux les plus utilisés dans l'industrie technique, en automobile et en aviation par exemple.

PO//PolymidePACF

Références spécifiques

EAN13
6938936702443

Téléchargement

Fiche technique PA6-CF

PolyMide PA6-CF TDS

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Fiche de sécurité PA6-CF

PolyMide PA6-CF SDS

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