Zetamix facilite l'approvisionnement et réduit les coûts des laboratoires

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L'impression 3D céramique est le nouveau champ d'étude des laboratoires spécialisés dans l'analyse des matériaux céramiques. En effet, ces institutions passent au peigne fin chaque nouveau procédé de façonnage afin de créer de la connaissance.

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Le CERAMATHS-DMP (Dépatement Matériaux et Procédés) ex LMCPA (Laboratoire des Matériaux Céramiques et Procédés Associés) de l'UPHF (Université Polytechniques Haut de France), est l'un de ces laboratoires : il a pour objectif d'analyser les céramiques techniques appliquées aux domaines du médical et du développement durable. Ainsi, le laboratoire étudie les filaments Zetamix dont les filaments de zircone et d'alumine et en profite pour les utiliser pour produire des consommables et autres dispositifs en relation avec leurs recherches.

Creuset thermogravimétrique

L'un des tests les plus courants lors de l'étude des céramiques est l'analyse thermogravimétrique. Elle consiste à mesurer en continu la perte de masse d'un matériau lors d'un traitement thermique quelconque. Pour réaliser cette analyse, les matériaux sont placés dans un creuset en alumine. Cependant, en raison de sa petite taille et de la technicité de cette céramique, cette pièce est coûteuse à produire. De plus, elle a un nombre limité d'utilisations en raison du risque de pollution des échantillons testés, et nécessite donc une gestion précise des stocks pour éviter l'interruption des tests. Pour toutes ces raisons, le LMPCA a choisi d'internaliser la production de ces pièces grâce à Zetamix afin de réduire ses coûts et d'améliorer la gestion de ses stocks.

Photos ci-dessus : photo de gauche : Creuset ordinaire pollué par le cobalt, photo de droite : Creuset Zetamix

Consommables pour dilatomètres

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Dans le même esprit de simplification de la gestion des stocks, le CERAMATHS-DMP (ex LMPCA) produit également des consommables utilisés pour la dilatométrie. Les dilatomètres permettent de calculer le retrait d'une pièce en temps réel pendant le processus de frittage. Une sonde de contact maintenue par un ressort touche un échantillon cylindrique. Le ressort se déroule au fur et à mesure que la pièce subit un rétrécissement, et le rétrécissement sera donc calculé par les mouvements de la sonde de contact. Cependant, les hautes températures utilisées lors du processus de frittage peuvent déformer ou casser le porte-échantillon et la sonde avec le temps. Pour éviter toute erreur de mesure, le laboratoire remplace régulièrement ces consommables.

CERAMATHS-DMP (ex LMPCA) compte sur la technologie Zetamix pour internaliser la production de ces pièces, ce qui permet non seulement de simplifier la chaîne de fourniture et de réduire les coûts, mais aussi de personnaliser les pièces si nécessaire.

Photos ci-dessus : photo de gauche : Consommables pour dilatomètres ordinaires, photo de droite : Consommables pour dilatomètres Zetamix

La manipulation de la céramique implique inévitablement une température élevée, ce qui implique des équipements céramiques tels que des creusets. Parce que Zetamix permet d'obtenir ce type de pièces, CERAMATHS-DMP (ex LMPCA) a choisi notre solution pour remodeler sa chaîne de fourniture vers un système plus économique et plus flexible.

Article issu du site Zetamix (anglais)

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