Utilisation du scanner 3D pour la fabrication en fibre de carbone

3D WORX est le distributeur subsaharien des scanners 3D eviXscan fabriqués par Evatronix en Pologne. BST, une société sud-africaine propose des services dans le domaine de la numérisation 3D de haute précision, de la conception CAO, de la rétro-ingénierie et de l'impression 3D.

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Qu'est-ce que Blackstone Tek (BST) ?



Blackstone Tek (BST) est une entreprise innovante qui fabrique des produits performants en fibre de carbone. C'est une combinaison du profil de l'entreprise et de son amour pour la course qui lui permet de créer des roues extrêmement solides mais toujours légères, ainsi que des réservoirs de carburant, des bras oscillants, des carénages et des composants sur mesure pour des marques automobiles et de motos emblématiques.


Défi



Concevoir la moto électrique la plus innovante en utilisant la CAO, mais aussi sculpter à la main certaines pièces du prototype est l'essence même du travail pour obtenir une esthétique organique originale. Le maître concepteur est Pierre Terblanche, responsable des motos de style suivantes : Ducati 999, l'HyperMotard et la SuperMono.


L'un des défis de ce projet était de numériser les composants courbes composés qui ont été sculptés à la main dans des modèles CAO afin de pouvoir fabriquer des moules pour la superposition des pièces en fibre de carbone.


Solution



La solution utilisée par 3D WORX consiste à combiner la modélisation CAO et la numérisation 3D. L'ensemble de la conception de la moto peut être représenté en CAO grâce à l'application du scanner Optima 3D Heavy Duty eviXscan, du logiciel de numérisation 3D eviXscan Suite et du logiciel 3D Systems Geomagic Design X pour la rétro-conception.


Résultats



Le résultat global a été un processus de rétro-ingénierie efficace et réussi pour les pièces prototypes ayant des formes de courbes composées. En outre, les fichiers CAO développés peuvent être utilisés pour l'usinage CNC de moules pour la fabrication de pièces en fibre de carbone.

skaner 3D heavy duty optima



L'outil principal du processus mené par 3D WORX était le scanner eviXscan 3D Heavy Duty Optima - un appareil de numérisation 3D professionnel de haute précision pour la rétro-ingénierie, le contrôle qualité sans contact et le prototypage rapide de modèles de taille moyenne.


Caractéristiques techniques essentielles du scanner :

    Mesure de haute précision (jusqu'à 0,0183 mm).
    Densité de points élevée (95 pt/mm²).
    Grand volume de numérisation (250mm x 170mm x 120mm).
    Des caméras de 5 mégapixels.
    Source lumineuse LED bleue.
    Précision certifiée selon la norme VDI/VDE 263 Partie 2, 4.1 Ps.
    Construction mobile robuste.



Étape 1



Dans la première étape, l'un des deux motifs latéraux a été scanné avec la lumière bleue structurée de l'eviXscan 3D Heavy Duty Optima. L'objectif était d'obtenir la plus grande précision possible. Chaque motif a été aspergé d'un contraste blanc extrêmement fin et des marqueurs uniques eviXscan y ont été fixés pour un pré-alignement rapide mais très précis dans le logiciel eviXscan 3D Suite de plusieurs ensembles de scanners d'orientations différentes.


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Étape 2



Dans la partie suivante du processus, 3D WORX a utilisé le logiciel Geomagic Design X pour la rétro-ingénierie afin de créer un maillage de surface haute fidélité, de supprimer les marqueurs, de remplir les trous et de modifier le scan.

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Étape 3



De plus, Geomagic Design X a été utilisé pour extraire des caractéristiques géométriques de surface et générer automatiquement des surfaces de suivi de forme sur les sections de forme organique.

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Étape 4



Le logiciel exporte les modèles paramétriques 3D, y compris les géométries, les topologies, les historiques de modélisation et les paramètres, directement vers les systèmes de CAO basés sur des caractéristiques populaires, notamment Autodesk®, AutoCAD®, Autodesk® Inventor®, Autodesk® Fusion 360®, CATIA®, PTC® Creo®, Siemens® NX™, Siemens Solid Edge® et SOLIDWORKS®.

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