Raise3D RMS220
Imprimante 3D Raise3D RMS 220, imprimante 3D SLS industrielle compacte dotée d’un laser fibre 75W (1064 nm), d’un volume d’impression de 220 × 220 × 350 mm (17 L), d’une vitesse jusqu’à 2,2 L/h et 30 000 mm/s, d’une production pouvant atteindre 5 kg/jour, d’un refroidissement rapide avec Build Unit indépendante.
Raise 3D RMS 220
L’imprimante 3D SLS industrielle pensée pour une production flexible et continue
La Raise3D RMS220 est une imprimante 3D par frittage sélectif laser conçue pour internaliser la fabrication de prototypes fonctionnels, d’outillages et de pièces en petites séries. L’impression sur lit de poudre permet de produire des géométries complexes sans structures de support.
Son innovation majeure réside dans la Build Unit 220, une chambre de fabrication amovible et indépendante. Une fois l’impression terminée, celle-ci peut être retirée afin que le refroidissement se poursuive hors de l’imprimante. Avec une seconde Build Unit disponible, la RMS220 peut accueillir rapidement une nouvelle fabrication pendant que la précédente refroidit.
Cette organisation dissocie les étapes d’impression et de refroidissement, limite les périodes d’immobilisation de la machine et facilite l’enchaînement des productions. Elle offre aux équipes un flux de travail plus continu, une planification plus prévisible et une meilleure utilisation de leur équipement SLS.
Haute précision
La Raise3D RMS220 utilise la technologie d’impression 3D SLS pour produire des pièces complexes, précises et sans supports, idéales pour un usage industriel.
Production continue
La Build Unit 220 refroidit hors de l’imprimante. Avec une seconde unité disponible, la production suivante peut démarrer plus rapidement.
Découvrez la Raise3D RMS220 en vidéo
Un écosystème SLS complet
L’écosystème RMS220 associe l’imprimante SLS, la Build Unit 220, la station de nettoyage C220-P et la station de sablage B520. La Build Unit permet le refroidissement hors machine, la C220-P facilite le dépoudrage et la récupération de la poudre, tandis que la B520 assure le sablage automatique ou manuel des pièces et peut recevoir un module de polissage en option.
Cet ensemble structure un flux de production complet, de l’impression à la finition.
Points forts de la Raise3D RMS220
Produire plusieurs pièces à chaque cycle
La Raise3D RMS220 permet de répartir plusieurs pièces dans toute la chambre de fabrication, y compris sur plusieurs niveaux. Comme le procédé SLS ne nécessite pas de structures de support, l’espace disponible peut être utilisé plus efficacement pour produire davantage de pièces au cours d’un même cycle.
Avec un volume de fabrication de 220 × 220 × 450 mm, une vitesse pouvant atteindre 2,2 L/h et une capacité maximale de 5 kg de pièces par jour*, la RMS220 convient au prototypage fonctionnel comme à la production régulière de petites séries.
*Performance annoncée avec de la poudre PA12, des paramètres standards et une densité d’empilement de 20 % en poids.
PRODUCTION CONTINUE
À la fin d’une fabrication, la Build Unit 220 amovible peut être retirée de la RMS220 afin que les pièces et la poudre refroidissent hors de l’imprimante.
Avec une seconde Build Unit préparée, l’opérateur peut lancer une nouvelle production pendant que la précédente refroidit. Cette organisation permet de réduire l’attente entre deux cycles et de mieux exploiter la disponibilité de l’imprimante.
Bénéfices pour la production :
■ Refroidissement réalisé hors de l’imprimante
■ Enchaînement plus rapide des fabrications
■ Réduction des périodes d’immobilisation
■ Organisation plus prévisible des cycles
La Build Unit 220 libère l’imprimante pendant le refroidissement
Jusqu’à 192 clips de câble par fabrication
Ce clip de câble en PA11 illustre la capacité de la RMS220 à produire un grand nombre de pièces fonctionnelles au cours d’une même fabrication. Le PA11 est particulièrement adapté aux pièces détaillées qui nécessitent de la résistance et de la souplesse, notamment pour les formes clipsables.
Dans le scénario de référence présenté par Raise3D, le volume de fabrication peut accueillir jusqu’à 192 clips. Le fabricant indique un temps d’impression de 47 minutes et un coût de référence de 1 $ par pièce.
Données du cas d’application :
■ Matériau : poudre Raise3D PA11
■ Dimensions : 20,3 × 68,6 × 45,7 mm
■ Temps d’impression annoncé : 47 minutes
■ Capacité maximale annoncée : 192 pièces
■ Coût de référence annoncé : 1 $ par pièce
Des détails fins et reproductibles
La Raise3D RMS220 est conçue pour restituer des contours nets, des structures fines et des géométries complexes. Les pièces étant fabriquées directement dans le lit de poudre, aucune structure de support ne doit être retirée après l’impression.
La maîtrise du faisceau laser et la stabilité du procédé contribuent à maintenir une qualité régulière d’une pièce à l’autre. La RMS220 répond ainsi aux besoins du prototypage fonctionnel, de la validation d’assemblages, de la fabrication d’outillages et de la production de petites séries.
Un flux de travail continu, de la préparation à la finition
La solution RMS220 organise chaque étape de la production SLS afin de créer un flux de travail cohérent et continu, de la préparation des fichiers à la finition des pièces.
1. Préparation : importation des modèles, réglage des paramètres et organisation des pièces dans ideaMaker.
2. Impression : préchauffage de la poudre et fabrication des pièces avec la RMS220.
3. Refroidissement : retrait de la Build Unit 220 pour poursuivre le refroidissement hors de l’imprimante.
4. Nettoyage : dépoudrage des pièces et récupération de la poudre avec la station C220-P.
5. Finition : sablage automatique ou manuel avec la B520, complété si nécessaire par son module de polissage optionnel.
En dissociant l’impression, le refroidissement et le traitement des pièces, cet écosystème permet de réduire l’immobilisation de l’imprimante et de mieux organiser les productions successives.
Un laser de 75 W pour allier vitesse et précision
La Raise3D RMS220 utilise un laser à fibre infrarouge de 75 W, d’une longueur d’onde de 1064 nm, pour assurer un frittage régulier de la poudre.
Le faisceau est dirigé par un galvanomètre industriel de haute précision capable d’atteindre une vitesse de balayage de 30 000 mm/s. Ce système déplace rapidement et précisément le laser sur le lit de poudre afin de reproduire des contours nets et des structures fines.
Cette combinaison permet à la RMS220 de répondre aussi bien aux besoins du prototypage fonctionnel qu’à ceux de la production répétée de pièces détaillées.
Un grand volume dans seulement 0,58 m²
Avec un volume de fabrication de 220 × 220 × 450 mm, soit 21,8 litres, la Raise3D RMS220 permet de produire des pièces plus hautes ou de répartir plusieurs modèles sur différents niveaux de la chambre de fabrication.
Malgré cette capacité, l’imprimante conserve une empreinte au sol d’environ 0,58 m². Son format compact facilite son intégration dans un atelier, un laboratoire ou un espace de production où chaque mètre carré doit être optimisé.
La RMS220 associe ainsi capacité de fabrication et encombrement maîtrisé, aussi bien pour le prototypage que pour la production de petites séries.
Changez de matériau en environ 45 minutes
La conception modulaire Quick-Detach de la Raise3D RMS220 facilite l’accès aux éléments en contact avec la poudre et simplifie leur nettoyage lors d’un changement de matériau.
Selon le temps de référence communiqué par Raise3D, cette opération peut être réalisée en environ 45 minutes. L’architecture limite les zones difficiles d’accès et contribue à réduire les risques de contamination croisée entre deux poudres.
Cette flexibilité est particulièrement utile pour les laboratoires, les bureaux d’études et les ateliers qui doivent alterner régulièrement entre plusieurs matériaux SLS.
Logiciels
Préparez et optimisez vos productions avec ideaMaker
ideaMaker centralise la préparation des fabrications destinées à la Raise3D RMS220. Le logiciel permet d’importer les modèles, de les orienter et de les répartir dans l’ensemble du volume disponible.
Ses outils d’organisation facilitent le placement de plusieurs pièces sur différents niveaux afin d’exploiter efficacement la chambre de fabrication. L’utilisateur peut ensuite sélectionner le matériau et le profil d’impression, lancer le tranchage puis contrôler le résultat grâce à la prévisualisation des couches.
Une fois la préparation terminée, le fichier peut être envoyé à la RMS220 pour lancer la production.
Contrôlez la fabrication avant son lancement
Avant d’envoyer une fabrication à la RMS220, ideaMaker permet de prévisualiser le résultat du tranchage et de parcourir les différentes couches du modèle.
Cette étape aide à vérifier l’orientation des pièces, leur répartition dans le volume de fabrication et la cohérence de la préparation avant le lancement de l’impression.
Une fois le contrôle terminé, le fichier au format .slscode peut être exporté ou transmis à l’imprimante.
Supervisez vos impressions à distance avec RaiseCloud
RaiseCloud permet de centraliser les imprimantes, les fichiers et les tâches de production au sein d’une même interface accessible sur ordinateur ou smartphone.
Pour la RMS220, les fichiers préparés dans ideaMaker peuvent être envoyés vers RaiseCloud puis transmis à l’imprimante. La plateforme facilite également le suivi à distance des fabrications et la consultation de l’état des équipements connectés.
Les équipes peuvent ainsi partager une vision commune des travaux en cours et organiser plus facilement leur activité d’impression 3D.
ideaMaker Library
Raise3D met à votre disposition sa bibliothèque de profils d'impression. Choisissez votre matériau et sélectionnez votre modèle d'imprimante et ideaMaker Library vous propose des profils d'impression directement téléchargeables.
FAQ – Raise3D RMS220
Que peut-on fabriquer avec une imprimante 3D SLS ?
Une imprimante 3D SLS permet de fabriquer des prototypes fonctionnels, des outillages, des gabarits, des pièces de remplacement et des pièces finales en polymère. L’absence de structures de support autorise également la production de géométries complexes, de formes clipsables et de pièces comportant des détails internes.
Peut-on utiliser l’impression 3D SLS pour produire des petites séries ?
Oui. Le procédé SLS permet de répartir plusieurs pièces dans toute la chambre de fabrication, y compris sur différents niveaux. Cette organisation convient à la production de petites et moyennes séries, notamment lorsque les pièces sont complexes, personnalisées ou régulièrement modifiées.
Comment réduire le temps d’attente entre deux impressions SLS ?
La Build Unit 220 amovible permet de réaliser le refroidissement hors de l’imprimante. Avec une seconde Build Unit disponible, une nouvelle fabrication peut commencer pendant que la précédente refroidit. Cette organisation réduit l’immobilisation de la RMS220 et facilite l’enchaînement des productions.
Faut-il ajouter des supports en impression 3D SLS ?
Non. La poudre non frittée entoure et soutient naturellement les pièces pendant la fabrication. Il n’est donc pas nécessaire de créer ni de retirer des structures de support, même pour produire des formes complexes ou disposer plusieurs pièces sur différents niveaux.
Quelles poudres peut-on utiliser avec la Raise3D RMS220 ?
La RMS220 prend notamment en charge les poudres Raise3D PA NEXT, PA NEXT GB, PA11, PA12, PA12 GB, TPU 86A et TPU 90A. Le programme OMP permet également d’utiliser certains matériaux tiers, selon les profils validés et la licence choisie.
Quelle précision peut-on obtenir avec une imprimante 3D SLS ?
La précision d’une pièce SLS dépend du matériau, de sa géométrie, de son orientation, de son positionnement dans la fabrication et du comportement thermique de la poudre. Il n’existe donc pas une tolérance unique valable pour toutes les pièces. Pour une application exigeante, ERM Fab&Test peut valider les performances attendues à partir d’une pièce représentative.
Quels équipements faut-il prévoir pour installer une solution SLS complète ?
Une installation de production comprend généralement l’imprimante RMS220, deux Build Unit 220, la station de nettoyage C220-P, la station de sablage B520 et un système adapté à l’aspiration des poudres. Il faut également prévoir l’air comprimé, les équipements de protection et les utilités correspondant aux matériaux et au rythme de production.
Combien coûte la Raise3D RMS220 ?
Le prix de la Raise3D RMS220 est établi sur devis, car il dépend de la configuration retenue : nombre de Build Unit 220, station de nettoyage C220-P, station de sablage B520, équipements de gestion de la poudre, installation, formation et services associés.
Pour obtenir un chiffrage adapté à votre projet, nos équipes peuvent étudier votre application, votre rythme de production et les équipements nécessaires.
La Raise3D RMS220 a-t-elle besoin d’une alimentation en azote ?
La RMS220 intègre un générateur d’azote et peut fonctionner sous air ou sous atmosphère protégée, selon le matériau et le procédé validé. Une alimentation externe en air comprimé reste nécessaire. Certaines applications peuvent également nécessiter une capacité d’azote supplémentaire pour atteindre les conditions de fabrication recherchées.
Liens externes
RA//RMS220
Fiche technique
- Epaisseur de couche
- 0,05 à 0,40 mm
- Poids
- 283 kg
- Matériaux compatibles
- PA12/PA11/TPU90A/PA12 GB
- Dimensions machine
- 861 × 685 × 1560 mm
- Diamètre de buse
- 0,4 mm (par défaut), 0,2 / 0,6 / 0,8 / 1,0 mm (disponibles)
- Température maximale de l'extrudeur
- 180°C
- Technologie d'impression
- SLS
- Logiciel
- ideaMaker
- Volume d'impression
- 220 x 220 x 450 mm
- Vitesse d'impression
- 2,2L/h
- Connectivité
- Wi-Fi, LAN, USB
- Plateau chauffant
- 180°C
- Type de laser
- Laser à fibre 75W
longueur d'onde 1064 nm - Température maximum
- poudre : 220°C
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Imprimante 3D Raise3D RMS 220, imprimante 3D SLS industrielle compacte dotée d’un laser fibre 75W (1064 nm), d’un volume d’impression de 220 × 220 × 350 mm (17 L), d’une vitesse jusqu’à 2,2 L/h et 30 000 mm/s, d’une production pouvant atteindre 5 kg/jour, d’un refroidissement rapide avec Build Unit indépendante.