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Bras robotique Meltio de profil
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Meltio Engine pour Bras robotique

Sources laser 6x976nm - Puissance 1200W - Pour filament métal Ø 0,8mm à Ø 1,2mm
kit de démarrage, unité de contrôle, 6 lasers de 200 W, tête de dépôt, adaptateur de montage pour robot, chiller, garantie standard, licence Meltio Space pour la première année.

Sources laser 9x450nm - Puissance 1000W - Pour filament métal Ø 0,8mm à Ø 1,2mm
kit de démarrage, unité de contrôle, écran 27", laser de 1000 W 450nm, tête de dépôt, adaptateur de montage pour robot, chiller, garantie standard, licence Meltio Space pour la première année.

Sources laser 9x450nm - Puissance 1400W - Pour filament métal Ø 0,8mm à Ø 1,2mm
kit de démarrage, unité de contrôle, écran 27", laser de 1400 W 450nm, tête de dépôt, adaptateur de montage pour robot, chiller, garantie standard, licence Meltio Space pour la première année.

Quantité

Meltio Engine pour Bras robotique

Meltio Engine pour Bras robotique

Le kit d'intégration Meltio Engine pour robots industriels permet de transformer facilement un bras robotisé en un système d'impression 3D métallique, éliminant les contraintes de taille. Il constitue la plate-forme idéale pour l'impression, la réparation, le revêtement et l'ajout de fonctionnalités à des pièces existantes.

Meltio Engine permet de bénéficier de tous les axes cinématiques d'un bras robot pour la fabrication additive métallique.

Le Meltio Engine s'intègre avec n'importe quel fabricant de bras robotisé et interface disponible sur le marché. Le logiciel Meltio Space Slicer for Robots est compatible avec ABB, Kuka, Fanuc, Yaskawa et Siemens.

Il existe plusieurs versions des têtes Meltio pour robots : le tout nouveau kit d'intégration Meltio Engine Blue et le kit d'intégration Meltio Engine IR.

Cladding

La solution robotique Meltio permet d'effectuer du rechargement ou du revêtement y compris sur des pièces à géométrie complexe.

Liberté géométrique

Produisez des pièces extrêmement complexes avec une multitude de degrés de liberté.

Réparation des pièces

Résoudre facilement les problèmes de pièces détachées en réparant les pièces qui ne sont plus produites dans aucune industrie.

Points Forts

Aucun Post Traitement

La technologie LMD (Laser Metal Deposition) utilise une source laser pour liquéfier le matériau métallique qui est ensuite déposé pour former la pièce à fabriquer.

Cette méthode comporte deux avantages décisifs :
■ Le matériau utilisé est strictement identique en entrée et en sortie d'impression.
■ La quantité de matière première consommée est identique à celle requise pour la fabrication de la pièce.

Les bénéfices pour l'utilisateur sont immédiats :
■ Les pièces ne nécessitent aucun post-traitement (chimique, thermique ou nettoyage).
■ Le matériau des pièces n'est pas contaminé.
■ Il n'y a pas de perte de matière première.

Grande variété d'applications

La technologie Meltio de fabrication additive de métaux utilise des filaments de soudure liquéfiés par des lasers et déposés couche après couche pour former la pièce finale.

Meltio Engine pour Bras robotique utilise cette méthode dans un système multi-axe pour fournir des pièces parfaitement denses dans une grande variété de métaux et avec des géométries complexes.

Compresseur rotatif à vis

Compresseur rotatif à vis

■ Matériaux : SS316L
■ Dimensions : 75 x 75 x 230 mm
■ Poids : 3 kg

Collecteur d'échapement

Collecteur d'échapement

■ Matériau : SS316L
■ Dimensions : 205 x 360 x 473 mm
■ Poids : 5 kg

Réservoir sphérique

Réservoir sphérique

■ Matériau : SS316L
■ Dimensions : 500 Ø mm
■ Poids : 30 kg

Vaste choix de matériaux

Meltio Engine pour Bras robotique bénéficie de l'expertise Meltio dans le test et la qualification de filaments.

PLus de 30 matériaux sont disponibles directement auprès du fabricant ou ayant été testés comme compatibles, et de nombreux autres sont en cours de validation.

Logiciel Meltio Space

Ce logiciel spécialisé dans la génération de trajets d'outils est conçu pour faciliter l'adoption rapide de la technologie Meltio, une avancée révolutionnaire dans le domaine de la fabrication additive robotisée. Son interface intuitive permet aux utilisateurs de s'adapter rapidement et de tirer parti des avantages de cette technologie sans nécessiter de compétences approfondies en robotique ou en programmation.

Logiciel Meltio Space

Principales caractéristiques

Débloque la géométrie complexe : Offre une gamme variée de stratégies de trajet d'outil, évitant les limitations et permettant des mouvements précis..

Facilité d'utilisation : Interface conviviale avec des stratégies d'impression entièrement définies pour exploiter pleinement les capacités du Meltio LMD.

Réduction du temps de programmation : Garantit une impression précise grâce à la simulation de mouvement virtuel du robot et à la vérification des collisions.

Meilleur rapport qualité-prix : Allie abordabilité, capacités avancées et interface conviviale, maximisant ainsi l'investissement et les résultats du projet.

Avantages de Meltio Space

  • Intuitif : Aucune expertise préalable en robotique ou en programmation n'est nécessaire grâce à une interface moderne conçue spécifiquement pour le Wire-DED et les robots.

  • Puissant : Multiples options de découpe incluant le dépôt variable pour répondre à une grande variété de géométries avec un calcul très rapide des trajets d'outil complexes.

  • Post-processeur : Meltio Space offre à ses utilisateurs une gamme diversifiée de post-processeurs pour les marques de robots les plus populaires, y compris des options pré-définies telles que ABB (IO), ABB (OPC), ABB (Socket), KUKA (IO), FANUC (IO), YASKAWA (IO).

  • Protection de l'investissement : Coûts initiaux et d'exploitation réduits. Comprend des mises à jour continues et des bibliothèques cinématiques robotiques pré-définies.

  • Fiable : Taux de succès élevé grâce à son modèle cinématique capable de détecter les collisions tout au long de la création de la pièce, même avec la pièce elle-même.

  • Adapté au Meltio LMD : Ensemble complet de fonctionnalités avancées pour utiliser les options Wire-LMD comme l'impression Dual Wire.

Aperçu vidéo de Meltio Space

Options pour Meltio Engine pour Bras robotique

Dual Wire compatible avec Meltio Engine

Meltio Engine pour Bras robotique peut être équipée en option d'un système d'extrusion pour 2 filaments.

L'extrusion séquentielle des matériaux est optimisée pour garantir une excellente vitesse d'impression.

Table d’impression Meltio à refroidissement actif

La table d’impression Meltio à refroidissement actif offre une excellente stabilité thermique pendant le processus de fabrication. Elle est compatible avec plusieurs formats de plateaux : 300x400 mm, 150x200 mm et 120x100 mm, offrant ainsi une grande flexibilité pour différents types de pièces.

Table d’impression statique Meltio à refroidissement actif

Table d’impression statique Meltio à refroidissement actif 400x600 mm conçue pour une intégration simple avec tout type de bras robotique assurant une impression stable et précise sur une large surface de 400x600 mm avec lit de refroidissement chiller et 3 plateaux interchangeables compatible avec tous les robots et plateaux Meltio

Table d’impression dynamique et statique Meltio à refroidissement actif

Table d’impression dynamique et statique Meltio à refroidissement actif 400x600 mm pour bras robotique compatible avec tous les robots et plateaux Meltio conçue pour une utilisation avec positionneur ABB offrant flexibilité entre impression fixe et en mouvement avec lit de refroidissement et chiller inclus

Système d'alignement laser

Système d'alignement laser Meltio

Le système d'alignement laser de Meltio permet de calibrer facilement et précisément la tête de déposition multi-laser.

Il comprend une caméra placée sous la tête d'impression pour visualiser le point de focalisation des lasers. Un contrôleur portable et un logiciel dédié permettent de guider l'utilisateur pour optimiser la mise au point de chaque laser, garantissant ainsi la fiabilité du processus d'impression.

Vidéos

MEL//Engine-Robot

Fiche technique

Source laser
9x Diode Laser
Longueur d'ondes 450nm
Puissance 1000W