MiniFactory Ultra, Impression 3D FDM PEEK CFR, PEKK, ULTEM...
Imprimante 3D FDM industrielle pour matériaux de pointe (PEEK, PEKK, ULTEM, PPSU...) - Volume d'impression : 330x180x180mm - Température de buse : 470°C - Contrôle qualité de fabrication AARNI (en option) - Plateau chauffant : 250°C - Chambre de fabrication chauffante : 250°C - Chambre de stockage de filament chauffante - Double extrudeur
MiniFactory Ultra
Exploitez la puissance des ultra-polymères avec la miniFactory Ultra, l'imprimante 3D FDM industrielle la plus puissante et la plus polyvalente.
Avec cet appareil tout-en-un, vous disposez d'une large gamme de matériaux :
ULTEM®, PEKK, PPSU, PA-CARBON, PEEK-CFR, et bien d'autres sont à votre disposition.
Pour les professionnels en quête de matériaux performants.
Disponible en deux packs selon vos besoins
Pack Ultra PRO
Créez des pièces en polymères ultra performance avec certifications d'impression.
■ Imprimante miniFactory Ultra.
■ Logiciel Aarni pour certification des impressions 3D.
■ Caméra de calibration des buses.
■ Pack de consommables.
■ Pack d'outils.
■ Imprimante miniFactory Ultra.
■ Logiciel Aarni pour certification des impressions 3D.
■ Caméra de calibration des buses.
■ Pack de consommables.
■ Pack d'outils.
Pack Ultra
Imprimez en 3D des pièces dans les matériaux les plus techniques.
■ Imprimante miniFactory Ultra.
■ Caméra de calibration des buses.
■ Pack de consommables.
■ Pack d'outils.
■ Imprimante miniFactory Ultra.
■ Caméra de calibration des buses.
■ Pack de consommables.
■ Pack d'outils.
Matériaux de pointe
MiniFactory Ultra est conçue pour les matériaux les plus exigeants : PEEK, PEKK, PA Carbone, PPSU...
Monitoring et qualité d'impression
Le logiciel Aarni (en option) permet de suivre et d'enregistrer les caractéristiques et les données de l’impression en temps réel et de fournir un rapport de qualité.
Système ouvert de matériaux
MiniFactory Ultra peut utiliser tous types de matériaux FDM et travaille avec les plus grandes marques.
Matériaux de pointe
MiniFactory Ultra est conçue pour les matériaux les plus exigeants : PEEK, PEKK, PA Carbone, PPSU...
Monitoring et qualité d'impression
Le logiciel Aarni (en option) permet de suivre et d'enregistrer les caractéristiques et les données de l’impression en temps réel et de fournir un rapport de qualité.
Système ouvert de matériaux
MiniFactory Ultra peut utiliser tous types de matériaux FDM et travaille avec les plus grandes marques.
Points Forts
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Chambre de stockage de filaments
En surveillant le taux de humidité et en régulant sa température interne jusqu'à 120°C, la chambre de stockage veille à ce que le filament soit conservé dans des conditions optimales pour l'impression.
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Mouvements par servomoteurs
Précision et stabilité avec des servomoteurs haut de gamme, vis à billes et guides linéaires haut de gamme assurent des impressions dimensionnelles précises et répétables.
L'un des systèmes d'impression FFF les plus précis du marché.
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Filtre à charbon actif
miniFactory est un pionnier en matière de sécurité d'impression. Le filtrage permettra de réduire considérablement la quantité d'émissions présentes dans le processus d'impression des polymères industriels.
Matériaux
Impression de matériaux renforcés en fibres
Les matériaux PEEK, PAEK ou PEKK renforcés en fibres de verre ou de carbone sont extrêmement abrasifs et ont tendance a adhérer au métaux. Il est fortement recommandé d'utiliser les buses spécifiques miniFactory Nanocoated pour imprimer ces matériaux.
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EXTEM™ AMHH811F
EXTEM™ AMHH811F est un polyamide thermoplastique (TPI). Il offre une résistance extrême à la chaleur et fournit des propriétés mécaniques élevées, même dans les environnements les plus exigeants.
Caractéristiques :
- Résistance à la chaleur jusqu'à 240°C
- Résistance à la flamme inhérente (UL94 V-0) avec une capacité de paroi mince FR à 0,75mm
- Sans halogène
- Excellente résistance au fluage
- Haute résistance à la rupture électrique
- Excellente résistance aux radiations
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.jpg "Pièce imprimée en PA carbone")
PA carbone
Le carbone PA (polyamide) est idéal pour les pièces structurelles durables et à haute performance, faisant de la technologie d'impression 3D une option viable pour les applications structurelles exigeantes de la course automobile et de l'ingénierie qui nécessitent une performance robuste à des températures élevées.
Caractéristiques :
- Résistance à la chaleur 150°C
- Excellentes propriétés mécaniques
- Haute stabilité dimensionnelle
- Résistant à long terme
- Solide et durable
- Qualité de surface suprême
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.jpg "Pièce imprimée en PEEK renforcée carbone")
PEEK renforcé au carbone (PEEK CFR)
Le PEEK (Polyetheretherketone) est un thermoplastique semi-cristallin doté d'excellentes propriétés de résistance thermique, mécanique et chimique. La fibre de carbone améliore la résistance à la compression, la rigidité et la capacité de charge du PEEK.
Caractéristiques :
- Résistance à la chaleur jusqu'à 240°C
- Résistance et ténacité élevées
- Grande résistance à l'abrasion et à l'usure
- Excellentes propriétés d'isolation électrique sur une large gamme de températures et de fréquences
- Faibles émissions de fumée et de gaz toxiques
- Faible taux de dilatation thermique
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.jpg "Pièce imprimée en PEEK ESD")
PEKK-ESD
Le PEKK ESD (polyéthercétone dissipateur d'électricité statique) est un thermoplastique de qualité aérospatiale doté de propriétés de dissipation de l'électricité statique. Il présente une excellente résistance chimique et des propriétés mécaniques et thermiques favorables.
Caractéristiques :
- Résistance à la chaleur jusqu'à 150°C
- Résistivité de surface de 10^4 à 10^9ohm sur un échantillon 3DP en utilisant la méthode de test de l'anneau concentrique.
- Résistivité de surface constante et faible contamination particulaire.
- Faible dégazage - idéal pour les applications spatiales
- Excellente résistance à une large gamme de produits chimiques
- Stabilité hydrolytique à long terme dans les environnements de vapeur et d'autoclave.
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KIMYA PC-S
Le PC-S (Polycarbonate) est un thermoplastique transparent et amorphe. Il offre une grande résistance à la chaleur. Il est solide et convient aux applications exigeantes. Il est bien adapté à une variété d'applications telles que la production de pièces dans l'industrie alimentaire et l'ingénierie.
Caractéristiques :
- Tolérance à la température (de -100°C à +140°C)
- Possibilité de stérilisation
- Certification de contact alimentaire EU10/2011, FDA 21 CFR
- Conforme aux normes REACH et RoHS
- Excellente résistance aux chocs
- Faible sensibilité à l'hydrolyse
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PPSU
Le PPSU (polyphénylsulfone) est connu pour son excellente stabilité hydrolytique et sa bonne résistance aux produits chimiques et à la chaleur. Cela en fait un excellent choix pour les applications automobiles sous le capot et les dispositifs médicaux nécessitant une stérilisation répétée à la vapeur.
Caractéristiques :
- Résistance à la chaleur jusqu'à 220°C
- Excellente résistance chimique et thermique
- Capacité de stérilisation - y compris le gaz EtO, les radiations, l'autoclavage à la vapeur, le plasma, etc.
- Résistance inhérente aux flammes (UL94 V-0)
- Excellente résistance à l'hydrolyse
- Résistance et ténacité élevées
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.jpg "Pièce imprimée en ULTEM AM1010F")
ULTEM® AM1010F
Le filament ULTEM® AM1010F (Polyetherimide) est utilisé dans les applications qui nécessitent une résistance à la chaleur élevée, une résistance et un module élevés et une large résistance chimique. Le meilleur choix pour les applications les plus exigeantes où une résistance mécanique très élevée en combinaison avec une température élevée est requise.
Caractéristiques :
- Résistance à la chaleur jusqu'à 210°C
- Bonne résistance chimique aux acides, alcools, carburants, huiles et solvants halogénés.
- Excellentes propriétés d'isolation électrique sur une large gamme de températures et de fréquences
- Faible conductivité thermique
- Résistance inhérente à la flamme (UL94 V-0)
- Résistance à l'hydrolyse en cas d'exposition à l'eau chaude et à la vapeur d'eau
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PVDF
Le PVDF (Fluorure de polyvinylidène) est un fluoropolymère semi-cristallin présentant une excellente résistance à l'abrasion et une remarquable résistance aux intempéries. Le PVDF présente une résistance chimique accrue et une compatibilité avec les matériaux thermoplastiques.
Caractéristiques :
- Résistance à la chaleur jusqu'à 150°C
- Bonne résistance aux acides et aux solvants
- Stabilité électrochimique extrêmement élevée
- Grande résistance à l'abrasion et à l'usure
- Résistance exceptionnelle à la lumière du soleil/à l'exposition aux UV
- Bonnes propriétés piézoélectriques et pyroélectriques
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PEKK-A
Le PEKK-A (PolyEtherKetoneKetone) offre un faible dégazage, des propriétés mécaniques élevées et une résistance exceptionnelle aux environnements extrêmes, comme ceux de l'aérospatiale et de l'exploration pétrolière.
Caractéristiques :
- Résistance à la chaleur jusqu'à 150°C
- Dégazage extrêmement faible
- Excellente résistance chimique et à l'ESC (Environmental stress cracking)
- Résistance à la flamme inhérente (UL94 V-0)
- Protection contre l'incendie des véhicules ferroviaires (EN45545-2)
- Faible FST (flamme, fumée, toxicité)
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.jpg "Pièce imprimée en ULTEM AM9085F")
ULTEM® AM9085F
Le filament ULTEM® AM9085F (Polyetherimide) est basé sur un mélange de polyétherimide destiné au marché de l'aérospatiale. Il est idéal pour l'aérospatiale, la marine et les véhicules terrestres en raison de son rapport résistance/poids élevé et de son classement FST (flamme, fumée et toxicité).
Caractéristiques :
- Résistance à la chaleur jusqu'à 170°C
- Certifié pour les composants aéronautiques.
- Conforme à la norme FST avec un indice OSU de 55/55.
- Résistance inhérente aux flammes (UL94 V-0)
- Excellente résistance aux chocs
- Bonne résistance chimique aux fluides automobiles, aux solutions aqueuses et aux alcools
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Logiciels
Simplify 3D
Le logiciel de découpage pour l'impression 3D contrôle tous les aspects de votre impression 3D.
Il traduit les modèles 3D en instructions pour votre imprimante.
Simplify3D est une référence mondiale, choisi par de nombreux industriels.
Aarni
La surveillance des processus joue un rôle essentiel dans de nombreuses technologies de fabrication différentes, où les pièces sont fabriquées pour des applications exigeantes. C'est la partie la plus importante du processus lorsqu'il s'agit de répondre à l'assurance qualité exigée par les fournisseurs. Il permet de vérifier la qualité du processus et d'assurer la fiabilité des pièces fabriquées. Lorsque la qualité des pièces peut être assurée par la surveillance du processus, le produit possède certaines propriétés connues et fiables.
Aarni - Surveillance de l'impression
Aarni - Système de surveillance du processus est un pionnier dans le domaine de la fabrication FFF. La surveillance se fait par la collecte de données en de multiples points à l'aide de capteurs précis conçus pour un usage industriel. Les données sont enregistrées automatiquement toutes les secondes. Par conséquent, Aarni observe l'ensemble du processus d'impression. Une fois l'impression terminée, vous avez accès à la visualisation 3D grâce au logiciel intuitif et facile à utiliser installé sur votre ordinateur. Le logiciel visualise l'impression ligne par ligne et couche par couche.
Aarni - Visualisation post impression
Pour la première fois en FFF, vous pouvez voir l'intérieur de votre pièce imprimée et obtenir des informations qui n'étaient pas disponibles auparavant. Aarni connaît le processus d'impression optimal et établit automatiquement les limites pour chaque matériau. Grâce à la visualisation qu'offre Aarni, vous pouvez avoir confiance en vos pièces imprimées en 3D. Aarni surveille le processus pour vous.
Aarni - Certification de pièces
La possibilité de voir l'intérieur des pièces imprimées grâce au système de surveillance de pointe permet la certification des pièces imprimées. La certification ne donne pas seulement un preuve de qualité, mais elle renforce également le ressenti de fabrication professionnelle des pièces. La valeur des pièces certifiées peut offrir de toutes nouvelles opportunités commerciales.
Avec Aarni, vous pouvez créer un document qui met en évidence l'ensemble du processus d'impression. Ce document a la même visualisation intuitive que le modèle 3D et les paragraphes.
Vidéo
FY//miniFactoryUltra
Fiche technique
- Poids
- 320Kg
- Matériaux compatibles
- PEEK Carbon, PEKK-ESD, ULTEM, PVDF, PPSU, PA Carbon, AMHH811F
- Dimensions machine
- 100x80x190cm
- Diamètre de buse
- 1,75mm
- Température maximale de l'extrudeur
- 470°C
- Logiciel
- AARNI (option)
Simplify 3D - Volume d'impression
- 330x180x180mm
- Nombre d'extrudeurs
- 2
- Plateau chauffant
- 250°C
- Température nominale de la chambre
- 250°C
- Alimentation électrique
- Triphasé 400V/16A
- Répétabilité
- 0.025 à 400mm
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