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ULS ULTRA 9, CO2 Max.2x75W, Fibre Max.50W, 914x610mm

ULS//ULTRA9

Pack Machine découpe laser ULTRA9, Dual Laser CO2 + Fibre

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Pack Machine découpe laser ULTRA9, Dual Laser CO2 + Fibre

Les machines à découpe au laser Universal Laser Systems ® (origine États-Unis) utilisent un procédé de découpe sans contact hautement précis employant la technologie au laser CO2 ou au laser à solide. Ces systèmes permettent quatre types de fabrications (découpe, gravure, marquage et imagerie graphique).

La plate-forme ULTRA 9 offre un traitement de matériaux laser pour la gamme de matériaux la plus large possible. Il est conçu et idéalement adapté au traitement de matériaux de précision dans les secteurs de la fabrication, de la recherche et du développement, de la recherche universitaire et du prototypage. Grâce à son architecture modulaire unique, les solutions personnalisables peuvent être facilement reconfigurées avec un large éventail d'options pour améliorer les performances, les capacités et la sécurité afin de compléter la solution idéale pour répondre aux besoins actuels et futurs des entreprises.

La plate-forme ULTRA 9 a une enveloppe de traitement des matériaux de 36 x 24 po (914 x 610), avec un support pour les matériaux d'une épaisseur allant jusqu'à 12 po (305 mm).

Configurez la plate-forme ULTRA 9 personnalisable avec jusqu'à trois sources laser comprenant deux lasers CO2 interchangeables et un laser à fibre. Lorsque la plateforme est configurée avec trois lasers, les utilisateurs peuvent profiter de la technologie MultiWave HybridTM permettant de combiner simultanément jusqu'à trois longueurs d'onde - 9,3 μm, 10,6 μm et 1,06 μm - en un seul faisceau coaxial. Chaque composante spectrale du faisceau est contrôlée indépendamment et peut être modulée en temps réel.

Les principales caractéristiques comprennent le positionnement rapide et précis du faisceau laser, la focalisation de précision avec autofocus, la densité de puissance laser réglable, une interface d'automatisation, l'enregistrement de la caméra, une interface utilisateur tactile intégrée, la détection incendie et la suppression.

Spécifications de la plate-forme

Caractéristiques de ULTRA 9MWH

ULTRA 9
Processing Area 36 x 24 in (914 x 610 mm)
Max Material Thickness 12 in (305 mm)
Carriage Travel 1.0 in (25.4 mm)
Autofocus Range 12 in (305 mm)
Autofocus Accuracy +/-.001 (25 micron)
Beam Positioning Acceleration >5G
Max Beam Positioning Speed >150 in/sec (3810 mm/sec)
Path Planning Real Time Path Planning Optimization
Minimum Addressable Beam Positioning .00008 in (2 µm)
Beam Delivery System Accuracy .001 in (25 µm)
Selectable Power Density Coefficients for CO2 laser 3X/5X (Standard), 1X/13X (Optional)
Fiber Power Density Coefficient 52X
Number of Lasers Supported 3
Available Wavelengths 1.06, 9.3 and 10.6 µm
Max Laser Power 150 Watts CO2 (9.3 or 10.6 µm)
50 Watts Fiber (1.06 µm)
Laser Power Control Encoder Based Programmable
System Cooling Air Cooled
External Connectivity Ethernet or WIFI
WindowsTM/macOSTM/LinuxTM/AndroidTM/iOSTM (browser based)
Controls 21 in (533 mm) Touchscreen Interface
Software Interface File Formats: PDF, DXF, G-code
Intelligent Materials Database
Design File Management
Design File Estimator
Design File Relocation and Duplication
Process Control Programming
Overall Dimensions Width: 65 in (1651 mm) (control panel folded)
Width: 83.5 in (2121 mm) (control panel extended)
Depth: 45 in (1143 mm)
Height: 53 in (1346 mm)
Weight 550 lbs (250 Kg)
Power Requirements 220-240V/16A
Exhaust Requirements UAC 4000 Air Cleaner or External Exhaust Blower Capable of 700 CFM @6 in Static Pressure (1190 m3/hr at 1.5 kPa)
Safety Class 1 for Material Processing Lasers (1.06, 9.3, 10.6 µm) Contains Class 2 Alignment Laser (670 µm)
Convertible to Class 4 Operation with Patented Optional Class 4 Conversion Module (patent no. 7,723,638)

Caractéristiques de la plate-forme

  • Système de distribution de faisceaux à servocommande haute performance avec encodage double boucle
  • Mise au point de précision avec palpeur autofocus
  • Prend en charge jusqu'à 3 lasers - deux lasers CO2 interchangeables et un laser à fibre
  • Prend en charge l'axe Z fixe avec focalisation basée sur le faisceau X-Y pour les matériaux d'une épaisseur maximale de 51 mm ou sur un axe Z motorisé avec focalisation X-Y pour les matériaux d'une épaisseur maximale de 305 mm
  • Densité de puissance laser sélectionnable
  • Assistance gazeuse assistée par ordinateur avec détection de collision de matériaux
  • Protection optique
  • Enregistrement de caméra
  • Interface d'automatisation
  • Table de support de matériel multifonctionnel
  • Panneau de commande à écran tactile de 21 "
  • Détection d'incendie
  • Soutien à la suppression des incendies
  • Prise en charge de la conversion de classe 4

Caractéristiques du laser

  • Source laser refroidie à l'air
    Parce que nos sources laser sont refroidies à l'air, aucun système de refroidissement liquide compliqué n'est nécessaire.
  • Haute fiabilité, excellente stabilité de puissance
    Nos sources laser fournissent une puissance constante pour des résultats de traitement prévisibles.
  • Contrôle du ventilateur laser (pour réduire le bruit)
    Les lasers Universal sont tous refroidis à l'air par des ventilateurs commandés par ordinateur. La vitesse du ventilateur est réduite ou augmentée en fonction de la température du laser, ce qui réduit les niveaux de bruit lorsque les lasers sont utilisés sur des réglages de puissance inférieurs.
  • Pointeur laser
    Un pointeur laser rouge est installé pour faciliter l'alignement du matériau.
  • Compatibilité multiplateforme brevetée
    Les sources laser peuvent être librement échangées entre les plates-formes laser.
  • Conception brevetée de laser de dalle de gaz d'espace libre
    Nos sources laser brevetées utilisent des résonateurs de dalle de gaz à espace libre pour produire un faisceau d'excellente qualité avec une distribution de puissance uniforme et de bonnes caractéristiques de champ proche et lointain.
  • Sources laser pré-alignées brevetées
    Les sources laser sont pré-alignées en usine et n'ont pas besoin d'être réalignées en interne.
  • Technologie de source laser intelligente
    Parce que nous fabriquons nos propres lasers, les lasers Universal peuvent communiquer leur numéro de modèle à la CPU du système laser, permettant au système laser de choisir automatiquement les bons paramètres pour un matériau particulier en fonction de la puissance laser disponible.
  • Garantie disponible jusqu'à 5 ans
    Notre garantie standard peut être prolongée jusqu'à une demi-décennie de couverture.
  • Large choix de niveaux de puissance
    Les lasers sont disponibles à des niveaux de puissance de 10 à 150 watts.

Accessoires inclus

Assistance au gaz

  • Assistance au gaz coaxial contrôlé par ordinateur avec détection de collision matérielle
  • L'assistance au gaz peut être programmée pour basculer entre l'air comprimé et d'autres gaz de support ininflammables tels que l'azote. Les utilisateurs peuvent programmer l'utilisation du type de gaz et du niveau de débit, processus par processus, dans un fichier de conception.
  • La détection de collision de matériaux est intégrée dans le raccord de gaz coaxial sur le chariot avec des dispositions pour le montage à l'arrachement en cas de collision latérale et de collision verticale à détection automatique. La sécurité est améliorée parce que les collisions sont détectées et le traitement est arrêté. Cette caractéristique réduit la probabilité d'endommagement du matériau en cours de traitement et du système laser en raison des collisions entre le matériau, le montage et le transport.
  • L'assistance au gaz améliore les résultats pour diverses applications de traitement laser en dirigeant les sous-produits (fumées et fumées) du traitement laser loin du matériau, des matériaux de refroidissement et en modifiant le rapport des composants gazeux au point d'interaction laser-énergie avec le matériau. réactions d'oxydation au cours du traitement au laser.


Améliorateurs de productivité

  • Interface d'automatisation
  • L'interface d'automatisation permet d'intégrer les systèmes laser ULS dans des environnements de fabrication automatisés. Des entrées programmables et des sorties pilotées par événements, associées à une interface utilisateur puissante, permettent aux utilisateurs d'adapter de façon transparente leurs systèmes laser à diverses applications automatisées.
  • Avantages :
  • Contrôle complet du système laser externe
  • Initier jusqu'à huit fonctions différentes du système laser avec des entrées programmables
  • Intégrez des périphériques externes dans le traitement des matériaux au laser
  • Contrôle ou signale jusqu'à deux dispositifs externes en utilisant des sorties programmables commandées par événement

Enregistrement de caméra

  • Une caméra haute résolution intégrée dans le chariot de distribution du faisceau permet l'étalonnage du système laser dans le champ de traitement et l'enregistrement des matériaux par la caméra. L'étalonnage améliore la précision du système laser. L'enregistrement de la caméra permet aux fichiers de conception d'être automatiquement traduits, mis à l'échelle et inclinés pour s'aligner correctement avec les entités préexistantes sur la surface des matériaux. Des marques d'enregistrement de caméra et d'autres caractéristiques de la surface du matériau peuvent être utilisées.

Logiciel

  • Importation directe de fichiers
  • En plus des pilotes d'impression standard, ULS offre une option d'importation directe de fichiers qui permet aux utilisateurs d'importer certains types de fichiers directement dans le logiciel de contrôle du système laser, sans avoir besoin d'imprimer à partir d'un logiciel tiers.
  • Avantages
  • Permet à l'utilisateur d'importer des formats d'échange de fichiers de conception standard à partir de n'importe quelle plate-forme de conception (PC, Mac, Linux)
  • Offre une amélioration de la qualité du traitement vectoriel
  • Les importations STL et G-Code sont compatibles uniquement avec les plates-formes ULTRA et XLS

ULTRA Laser System Manager

  • Le logiciel de contrôle et d'interface utilisateur intégré multiplateforme prend en charge les systèmes d'exploitation Windows ™ / macOS ™ / Linux ™ / Android ™ / iOS ™ (basés sur un navigateur). Il donne accès à une suite d'outils permettant aux utilisateurs de créer et de gérer rapidement et en toute confiance des fichiers de conception et de paramétrer les paramètres de traitement du matériau laser.


Conception du stockage et de la gestion des fichiers

  • Importation de fichiers de conception à partir de formats courants tels que les formats DXF et PDF
  • Modification des fichiers de conception incluant les fonctions de relocalisation et de duplication
  • Base de données des matériaux intelligents qui calcule les paramètres de traitement optimaux pour la sélection la plus large des matériaux compatibles, en tenant compte de la puissance laser et de la longueur d'onde actuellement installée dans le système
  • Tri vectoriel et compensation de la saignée pour les applications de coupe
  • Fonctions d'étalonnage, de configuration et de diagnostic

Abonnement à la base de données des matériaux intelligents à valeur élevée

  • Cet abonnement amélioré à la base de données fonctionne avec la base de données des matériaux intelligents et fournit des paramètres pour de nombreux matériaux supplémentaires (en grande partie industriels). La base de données Intelligent Materials et le pilote d'impression basé sur les matériaux associés vous donnent le choix entre un contrôle automatique ou manuel de la puissance, de la vitesse, des impulsions par pouce et d'autres paramètres système pour de nombreux autres matériaux.
  • Avantages
  • Une base de données en expansion permanente de matériaux traités au laser permet aux utilisateurs d'obtenir des résultats optimaux et d'éviter la courbe d'apprentissage pour le traitement de nouveaux matériaux
  • Vous donne un contrôle illimité sur vos paramètres de traitement laser en cas de besoin

Base de données des matériaux intelligents

  • La base de données des matériaux intelligents calcule automatiquement les paramètres optimisés pour le traitement laser sur des centaines de matériaux.
  • Avantages
  • Une base de données en expansion permanente de matériaux traités au laser permet aux utilisateurs d'obtenir des résultats optimaux et d'éviter la courbe d'apprentissage pour le traitement de nouveaux matériaux
  • Vous donne un contrôle limité sur vos paramètres de traitement laser en cas de besoin

Détection d'incendie et support pour la suppression des incendies

  • Cette caractéristique protège les systèmes laser des dommages pendant le traitement laser en détectant un événement de surchauffe dans la zone de traitement du matériau laser, en arrêtant le traitement laser et en déclenchant une alarme sonore. De plus, cette fonction prend en charge le module d'extinction d'incendie optionnel qui, s'il est fixé, peut déployer un coupe-feu sur le matériau à traiter au laser.

Accessoires en option

Optique

  • Assemblage optique de densité de puissance laser sélectionnable 1X / 13X
  • Un ensemble optique unique dans le chariot fournit une distance de travail fixe de 2 "à partir du bas du chariot tout en permettant à l'utilisateur de sélectionner la densité de puissance.


Assistance au gaz

Accessoire d'assistance au gaz latéral

  • L'accessoire Lateral Gas Assist est un accessoire réglable qui peut diriger l'air le long de la surface du matériau à divers angles d'incidence. Ceci est particulièrement utile dans les applications de gravure raster où les débris peuvent être retirés de la gravure pour un traitement idéal.
  • Avantages
  • Traitement amélioré du matériau laser
  • Sécurité accrue du système
  • Maintenance réduite

Source d'air comprimé

  • ULS propose une solution d'air comprimé qui fournit de l'air propre, sec et exempt d'huile, conditionné de manière optimale aux composants de protection optique et d'assistance au gaz.

Sécurité et facilité
Suppression d'incendie

  • Ce module fournit un coupe-feu pressurisé qui peut être automatiquement déployé sur le matériau traité au laser dans le cas où des températures élevées sont détectées dans la zone de traitement. Un réservoir de secours est présent pour fournir une protection continue si le réservoir primaire est déployé et doit être remplacé.


Filtration et manipulation de l'air
Purificateur d'air UAC

  • Ce filtre à air en option peut être connecté à un système laser pour évacuer les sous-produits du traitement des matériaux laser (particules et fumées) provenant de la zone de traitement. Le filtre à air élimine les particules et les vapeurs de l'air d'échappement en utilisant un processus de filtration en quatre étapes, y compris un filtre à double carbone breveté. Le filtre à air UAC contrôle le débit d'échappement et communique l'état du média filtrant à l'utilisateur.


Échappement ambulant

  • Il s'agit d'un collecteur d'échappement qui se monte sur le bras du système de distribution du faisceau pour capturer plus efficacement les sous-produits du traitement du matériau laser avant qu'ils ne puissent se déposer sur la surface du matériau en cours de traitement. Cette option réduit les besoins de maintenance et améliore la fiabilité des systèmes laser pour les applications impliquant l'enlèvement de grandes quantités de matériau ou lors de l'utilisation du système laser avec des panneaux latéraux retirés en mode Classe 4 optionnel.

Manipulation des matériaux
Module de conversion de classe 4 (activation de la transmission directe)

  • Le module de conversion de classe 4 breveté est une option qui permet à l'utilisateur de convertir rapidement et facilement un système laser entre une opération de classe 1 entièrement fermée et une opération de classe 4 ouverte. Cela permet à l'utilisateur de placer des objets surdimensionnés dans le système laser ou de faire passer des objets continus tels que des rouleaux de matériau ou des systèmes de convoyeur à travers le système laser.
  • Avantages
  • Augmentation de la flexibilité et de la productivité de la manutention
  • Sécurité améliorée et responsabilité réduite
  • Convertit la plate-forme pour répondre aux exigences de sécurité laser CDRH et de classe internationale 4
  • Goupilles élévatrices pour la configuration de la table à broches
  • Des épingles en aluminium pour élever les matériaux rigides au-dessus de la table de surface du support de matériau afin de réduire les réflexions de retour.


Tuiles pour la configuration de table de vide (carbone comprimé ou aluminium perforé)

  • Carreaux de carbone poreux et carreaux d'aluminium perforés (12 x 12 po, 305 x 305 mm) pour créer des surfaces de table sous vide pour des matériaux fins et flexibles. Les carreaux de carbone poreux peuvent également réduire les réflexions de retour.


Pompe de table à vide

  • Pompe dédiée pour un vrai vide maintien des matériaux sur une table multifonctions.


Appareil rotatif

  • Ce dispositif optionnel supporte et fait tourner le matériau ou les pièces cylindriques sous le système de livraison du faisceau, ce qui permet de traiter ces types de matériaux ou de pièces au laser. Ce luminaire peut également être incliné pour supporter le matériau conique.


Améliorateurs de productivité
SuperSpeed ​​™

  • Cette option permet d'augmenter le débit de traitement de trame en séparant les faisceaux de deux lasers CO2 et en produisant deux lignes de trame à chaque passage du système de distribution de faisceau. SuperSpeed ​​permet un débit de trame plus élevé sans l'usure causée par un déplacement accru du faisceau. Il produit également de meilleurs résultats de traitement laser car des vitesses de traitement plus faibles augmentent la densité de puissance du laser sur les surfaces des matériaux. SuperSpeed ​​nécessite deux lasers CO2 de même puissance et longueur d'onde.

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Liens utiles

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